搗打(dǎ)料
搗打料
搗打料
搗打料參數
ZH-619S主要用(yòng)於各類(lèi)鍋爐和石化工業,ZH-610A具有耐高溫、良好耐磨性、抗渣性和抗剝落能力,它是用於電力行業,冶金行業和石化工業鍋爐的(de)材料。剛玉(yù)莫來(lái)石(shí)製品適用於冶金、化工、玻璃、陶瓷行業的高溫、耐磨部位及75T/h-220T/h流化床鍋爐的燃(rán)燒部位。具有耐堿性(xìng)、耐酸(suān)性、耐(nài)腐蝕等特點。
搗打料是指用搗打(人工或機(jī)械)方(fāng)法施(shī)工並(bìng)在高(gāo)於常溫加熱作用下硬化的不定型耐火材料。由具有極配的耐火骨料、粉料、結(jié)合劑、外(wài)加劑和水或(huò)其他液體經過混煉而成(chéng)。按材質可分為(wéi):高鋁質、黏土質、鎂質、白雲石質、鋯質和碳化矽質等。搗打料根據不同的使用部位,來確定所需的搗(dǎo)打(dǎ)料材質,同時也(yě)根據搗打料材質來決定結合劑類型。高(gāo)鋁質和剛玉質(zhì)搗打料常選用磷酸、磷酸鋁、硫酸鹽等無機物作(zuò)結合劑。當選用磷酸作結合劑時,它與搗打料會發生一係列化學反應,使搗打料失去塑性難(nán)以施工,所以要(yào)選用草酸作保存劑(jì)。碳質搗打料主要使用瀝青焦油(yóu)或樹(shù)脂做結合劑,可以形成碳結合,碳可以防止熔融(róng)金屬(shǔ)濕潤,提高耐侵蝕性和(hé)抗熱震性。
搗打料用於高溫(wēn)窯爐,要(yào)求耐火材料具有良好(hǎo)的體積穩定性、致密性和耐侵蝕性(xìng),所以一般選用高溫燒成或(huò)電容原料。搗打(dǎ)料的粒徑與使用(yòng)部位(wèi)和施工方法有關,一般臨界粒度為8mm,可至10mm。顆粒料用量(liàng)為60%-70%,粉(fěn)料為30%-40%,膠結劑或(huò)水的用量為6%-10%,外加劑根據熱工設備和施工酌(zhuó)情選用。