甘（gān）南高性能出鐵鉤澆注料

高性能出鐵鉤澆注料參數

現代高爐正朝著大尺寸和長壽（shòu）命的方向發展。 高爐鐵溝的澆鑄料也從過去的（de）單一類型轉變為自（zì）流澆（jiāo）鑄料，速幹澆鑄料，搗打料和免烘烤搗打（dǎ）料的方向。 國內大型高爐的主（zhǔ）要（yào）鐵溝大多使用快幹澆注料（liào）。 雖然效果好（hǎo），但耐火材料的消耗仍比國外鋼廠高（gāo），成（chéng）本增加，工人的勞動強度更大。

通常，大型（xíng）高爐具有兩個以上的鐵孔和主鐵槽。 因此，當重新襯砌或修理其中一個鐵槽時，隻（zhī）要堵（dǔ）塞鐵槽的鐵孔，就可以倒入鐵槽。固化硬化，烘（hōng）烤和幹燥。同時，其他（tā）出鐵口出鋼是正常（cháng）的，不影響高爐的正常生產。 體積小於1000的中小型高爐通常（cháng）設計為單個出鐵口，因此無法確保普通澆注料所需的澆注，固化和烘烤（kǎo）時間。 因此，目前，單鐵水龍（lóng）頭的中，高爐（lú）高鐵礦溝一般采用瀝青或樹脂與Al2O3-SiC-C非烘烤搗打料結合打鐵溝襯裏。

由於樹脂或（huò）焦油的結合，搗打（dǎ）料可以直接通過鐵水，而無需在搗打（dǎ）後（hòu）短時間內烘烤或（huò）烘烤，可以滿足中，高爐生（shēng）產工藝的要求。 然而，夯實的襯裏耐火材料通常僅是（shì）溝槽底麵上的相對致密的層（céng），而地（dì）下和溝槽側麵是疏（shū）鬆的並且不耐腐蝕，因此夯實的材料存在使用壽命太短的問題。 甚至隻有1到7個神一次修一（yī）次。 因（yīn）此，由搗打材料搗打的單鐵口高爐前（qián）的主要鐵溝維修（xiū）工人勞動強度（dù）大，高溫環境造成許（xǔ）多不利因素，以及瀝青和（hé）樹脂（zhī）的（de）毒（dú）害問題。 抽煙。 如采用低水（shuǐ）泥結合Al2O3-SiC-C澆注料，便於機械化施工，縮（suō）短（duǎn）時間，提高效率。