甘肅 高性能出鐵鉤澆（jiāo）注料

高性能（néng）出鐵鉤澆注料參數

現代高（gāo）爐正朝著大尺寸和長壽命的方向發展。 高爐鐵溝的澆鑄（zhù）料也從（cóng）過去的單一類型轉變為自流澆鑄料，速（sù）幹澆鑄料，搗打料和免（miǎn）烘烤搗打料的（de）方向。 國內大型高爐的主要鐵溝大多使用快（kuài）幹澆注料。 雖然效果好，但耐火材料的消耗仍比國（guó）外鋼廠高，成（chéng）本增（zēng）加，工人的勞動強度更（gèng）大。

通常，大（dà）型（xíng）高爐具（jù）有兩個以上的鐵孔和主鐵槽。 因此，當重新襯砌（qì）或修理其中（zhōng）一個鐵槽時，隻要堵塞鐵（tiě）槽的（de）鐵孔，就可以倒入鐵（tiě）槽。固化硬化，烘烤和幹燥。同時，其他出鐵口出（chū）鋼是正常的（de），不影（yǐng）響（xiǎng）高爐的正常生產。 體積小於1000的中小（xiǎo）型高爐通常設計為單個出鐵口，因此無法確保普通澆注（zhù）料所需的澆注，固化（huà）和烘烤時間。 因此，目（mù）前，單鐵水龍頭（tóu）的中，高（gāo）爐高鐵礦溝一般采用瀝青或樹（shù）脂與Al2O3-SiC-C非烘烤搗打料結合打鐵溝襯裏。

由（yóu）於樹脂或焦油的結（jié）合，搗打料可以直接通過鐵水，而無（wú）需在搗打後短時間內烘烤或烘烤，可以滿足中，高爐生產工藝的要求。 然而，夯實的襯裏耐火材料通常僅是溝槽底麵上的相對致密的層，而地（dì）下和溝槽側麵是疏鬆的並且不耐腐蝕，因此夯實的材料存在（zài）使用壽命太短的（de）問題。 甚至（zhì）隻有（yǒu）1到7個神一次修（xiū）一次。 因此，由搗打材料搗打的單鐵口高爐前的主要鐵溝維修工人勞動強度大，高（gāo）溫環境（jìng）造成許（xǔ）多不利因素，以及瀝青和樹脂的毒害問題。 抽（chōu）煙。 如采用低水（shuǐ）泥結合Al2O3-SiC-C澆注料，便於機械化施工，縮短時間，提高效率。