鋼包渣線和衝擊區用澆注料
精煉鋼包渣線MgO-C質裏襯主要損毀機理是C的氧化,除(chú)了(le)C的直接氧化外,主要是操作溫度大於(yú)1650℃以(yǐ)及高溫減壓操作所造成的,特別是在高溫減壓(yā)條件下更是如此。精煉鋼(gāng)包主要選用(yòng)MgO-Cr2O3磚和高鋁磚分(fèn)別為渣線部位和抵蝕區域裏襯耐火(huǒ)材料(liào),由於考慮到環境保護的要求,現在除了AOD鋼包(bāo)外,都已經實現無鉻化了(le),而(ér)代之以MgO-C磚或者(zhě)MgO-CaO-C或者MgO-CaO-C磚作為渣線部位裏襯的耐火材(cái)料,鋼水真空精(jīng)煉(包括精煉低碳(tàn)及超碳(tàn)磚)鋼包渣線部位裏襯則選用低碳MgO-C磚。精煉鋼渣線(xiàn)選用MgO-C磚,還是選用MgO-CaO-C磚,主要決定於精煉鋼種,熔渣特性和(hé)操作條件。
鋼包(bāo)裏襯可分為整體包襯和磚砌包襯,整包包襯主要是A12O3的原料燒結礬土和合成A12O3白剛玉、亞白(bái)剛玉和板狀A12O3等,並且配有Sp、MgO等(děng),生(shēng)產所謂含有MgO的A12O3質低水泥(LCC)或超低水泥(ULCC)耐火澆(jiāo)注料,為了進一步提(tí)高耐侵蝕性,今(jīn)年來還研究了堿性耐火澆注料,除一些應用外,堿性耐火澆注料仍然處於試驗研究階(jiē)段,盡管MgO水化,結合係統,殘餘收縮等問題已(yǐ)基本得到控製(zhì),但渣滲透、粘渣、結構剝落等問題同樣限製了堿性(xìng)耐火澆注料在鋼(gāng)包上的應用(yòng),磚(zhuān)砌鋼(gāng)包主要(yào)用於中性(xìng)磚(高鋁磚、A12O3-MgO-C磚)和MgO-C磚築成。