贛州高性能出鐵鉤澆注料

高性能出鐵鉤澆注料（liào）參數

現（xiàn）代高爐正朝著大尺（chǐ）寸和（hé）長壽命的方向發展。 高爐鐵溝的澆鑄料也從過去的單一類型轉變為自流澆鑄（zhù）料，速（sù）幹澆鑄料，搗打料和免烘烤搗打料的方（fāng）向（xiàng）。 國（guó）內大型高爐的主要鐵溝大多使用快幹澆注料。 雖然效果好，但耐火材料的消耗仍比國外鋼（gāng）廠高，成本（běn）增加，工人的勞（láo）動（dòng）強度更大（dà）。

通常，大型高爐具有兩個以上的鐵孔和主鐵槽。 因此，當重（chóng）新襯（chèn）砌或修理其中一個（gè）鐵槽（cáo）時，隻要（yào）堵塞鐵（tiě）槽的鐵孔，就可以倒入鐵槽（cáo）。固化硬化，烘（hōng）烤和幹燥。同（tóng）時，其（qí）他出鐵（tiě）口出鋼是正常的，不影（yǐng）響高爐（lú）的正常生產。 體積小於1000的（de）中小型高爐通常設計為單個出（chū）鐵口，因（yīn）此無法確保普通（tōng）澆注料所需的澆注，固化和烘烤時間。 因此，目前，單鐵水（shuǐ）龍（lóng）頭的中，高爐高鐵礦溝一般采用瀝青或樹脂與Al2O3-SiC-C非烘烤搗打（dǎ）料結合打鐵溝襯（chèn）裏。

由於樹脂或（huò）焦油的結合，搗打料可（kě）以直接通過鐵水，而無需在搗打後短時間內烘烤或烘烤，可（kě）以滿足中，高爐生產工藝的要求。 然而，夯實的襯（chèn）裏（lǐ）耐火材料（liào）通常僅是溝槽底麵上的相對致密的層，而地下和溝槽（cáo）側麵是疏鬆的並且不耐腐蝕，因此（cǐ）夯（bèn）實的材料存（cún）在使用壽命太短（duǎn）的問題。 甚（shèn）至（zhì）隻有1到7個神一次（cì）修一次。 因此，由搗（dǎo）打材料搗打的單鐵（tiě）口高爐前的主要鐵溝維修工人勞動強度大，高溫環境造成許多不利因素，以及（jí）瀝青和樹脂的毒（dú）害問題。 抽煙。 如采用低（dī）水泥結合Al2O3-SiC-C澆注料，便於機械化施工，縮短時間，提高效率（lǜ）。