甘孜高性能出鐵鉤澆注料

高性能（néng）出（chū）鐵（tiě）鉤澆注料參數

現代（dài）高爐正朝（cháo）著大尺寸和長壽命的方向發展。 高爐鐵溝的澆（jiāo）鑄料也從過去的單一類型轉變為自流澆鑄料，速幹澆鑄料（liào），搗打料和免烘烤搗打料的方向。 國（guó）內大型高（gāo）爐的主要鐵溝大多使用快幹澆注料。 雖然效果好，但耐火材料的消耗仍比國外鋼（gāng）廠高，成本增加，工人的勞動強度更大（dà）。

通常，大型高爐具有兩個以上（shàng）的鐵孔和主鐵槽。 因此，當重新襯砌或修理其中一個鐵槽時，隻要堵塞鐵槽的鐵孔，就可以倒入鐵槽。固化硬化，烘烤和幹燥（zào）。同時，其他出（chū）鐵口出鋼是正常的，不影響（xiǎng）高爐的正常生產。 體積小於1000的中小型高爐通常設計為單個出鐵口，因（yīn）此無法確保普通澆注（zhù）料（liào）所需的澆注，固化和烘烤時間。 因此，目前，單鐵水（shuǐ）龍頭（tóu）的中，高爐高鐵礦溝一般采用瀝青或樹脂與Al2O3-SiC-C非烘烤搗打料結合打鐵溝襯（chèn）裏。

由於樹脂或焦油的結合，搗打料可以直（zhí）接通過鐵水，而無需在搗打（dǎ）後短（duǎn）時間內烘烤或烘烤，可以滿足中，高爐生產工藝的要求。 然（rán）而，夯實的襯裏耐火材料通常僅是溝槽底麵上的相對致密的層，而地下和溝槽側麵是（shì）疏鬆（sōng）的並且不耐（nài）腐蝕，因此夯實的材料存在使用壽命太短的（de）問題。 甚至隻有1到7個神一（yī）次修一次。 因此，由搗打材（cái）料搗打的單鐵口高爐前的主（zhǔ）要鐵溝（gōu）維修工人勞動強度大，高溫環境造成許多不利因素，以及瀝青和樹脂的毒害問題。 抽煙。 如采用低水泥（ní）結合Al2O3-SiC-C澆（jiāo）注料，便於機械化施工，縮短時間（jiān），提高（gāo）效率（lǜ）。