鋼(gāng)包渣線和衝擊區用澆注料
精煉鋼包渣線MgO-C質裏襯主要損毀機理是C的氧化,除了C的直接氧化外,主要是操作溫度大於(yú)1650℃以及高溫減壓操作所造成的,特別是在(zài)高溫減壓條件下更是如此。精煉鋼包主要選用MgO-Cr2O3磚(zhuān)和高鋁磚分別為渣線部位和抵蝕區域裏襯耐火材料(liào),由於考慮到環境保護(hù)的(de)要求,現在除了AOD鋼包外,都已經實現無鉻化了,而代之以MgO-C磚或者MgO-CaO-C或者MgO-CaO-C磚作(zuò)為渣線部位裏襯的耐火材料,鋼水真空精(jīng)煉(包括精煉低碳及超碳磚)鋼包(bāo)渣線部位裏襯則選用低碳MgO-C磚。精煉鋼(gāng)渣線選用MgO-C磚,還是選用MgO-CaO-C磚,主要決定於精煉鋼(gāng)種,熔渣特性(xìng)和操作條件。
鋼包裏襯可分為整體包襯和(hé)磚砌包襯(chèn),整包包襯主要是(shì)A12O3的原(yuán)料燒結礬(fán)土和合成A12O3白剛玉、亞白剛玉和板狀A12O3等,並(bìng)且配(pèi)有Sp、MgO等,生產(chǎn)所謂含有MgO的A12O3質低水泥(LCC)或超低水泥(ULCC)耐火澆注料,為了進一步提高耐侵蝕性,今年來(lái)還研究了堿性耐(nài)火澆注料,除一些應用外,堿性耐火澆注料(liào)仍然處於試驗研究階段,盡管MgO水(shuǐ)化,結合係統,殘餘(yú)收縮等問題已基本得到控製,但渣滲透、粘(zhān)渣、結構剝落等問題同樣限製了堿性(xìng)耐火澆注料在鋼包上的應用,磚砌鋼包主要用於中(zhōng)性磚(高鋁磚、A12O3-MgO-C磚)和(hé)MgO-C磚築成。