廣安高（gāo）性能出鐵（tiě）鉤澆注料

高性能出鐵鉤（gōu）澆注料參數

現代高爐正朝著大尺寸和長壽命的方向（xiàng）發展。 高（gāo）爐（lú）鐵溝的澆鑄料也（yě）從過去的（de）單一類型轉變為自流澆（jiāo）鑄料，速（sù）幹澆鑄（zhù）料，搗打料（liào）和免烘（hōng）烤（kǎo）搗打料的方向。 國內大型高爐的主要鐵溝大多使用快幹澆注料（liào）。 雖然效果好，但耐火材料的消耗仍比國外鋼廠高，成本增加，工人的勞動強度（dù）更大。

通常，大型高爐（lú）具有兩個以上的鐵（tiě）孔和主鐵槽。 因此，當（dāng）重新襯砌或修理其中一個鐵槽時，隻要堵塞鐵槽的鐵孔，就可以倒入鐵（tiě）槽。固化（huà）硬化，烘烤和幹燥（zào）。同時，其（qí）他出鐵口出鋼是正常的，不影響（xiǎng）高爐的正常（cháng）生產。 體積（jī）小於1000的中小型高爐通常設計為單個出鐵（tiě）口，因此無法確保普通澆注料所需的澆注，固化和烘烤時（shí）間。 因此（cǐ），目前，單鐵水龍頭的中，高爐高（gāo）鐵礦溝（gōu）一般采（cǎi）用瀝青（qīng）或樹脂與Al2O3-SiC-C非烘烤搗打料結合打鐵溝（gōu）襯裏。

由於樹脂或（huò）焦（jiāo）油（yóu）的結合，搗打料可以直接通（tōng）過鐵水，而無需在搗打後短時間內烘烤（kǎo）或烘烤，可以（yǐ）滿足（zú）中，高爐（lú）生產工（gōng）藝的要求。 然而，夯實的襯（chèn）裏耐火材料通常（cháng）僅（jǐn）是溝槽底麵上的相對致密的（de）層，而地下和溝槽側（cè）麵是疏鬆的（de）並且不耐腐蝕（shí），因此夯實（shí）的材料存在使用壽命太短的問題。 甚至隻（zhī）有1到7個神一次修（xiū）一次。 因此，由搗打材料搗打的單鐵口高爐前的主要鐵（tiě）溝維修工人勞（láo）動強度大，高溫環境造成許多不利因素，以（yǐ）及瀝青和樹脂的毒害問題。 抽煙。 如采用低水泥（ní）結合Al2O3-SiC-C澆（jiāo）注料，便（biàn）於機械化施工，縮（suō）短時間，提高效率。