廣東 高性能出鐵鉤澆注料

高性能出鐵鉤澆注料（liào）參數

現代高爐正朝著大尺寸和長壽命的方向發展。 高爐鐵溝的澆鑄料也從過去的單一類型轉變為自流澆鑄料，速幹澆鑄（zhù）料，搗打料和免烘烤（kǎo）搗打料的方向（xiàng）。 國內大（dà）型高爐的主要鐵溝大多使（shǐ）用快幹澆注料。 雖然效（xiào）果好（hǎo），但耐火材料的消耗仍比國外鋼廠高，成本增加，工人的勞（láo）動強度更大。

通常，大（dà）型高爐具有兩個以上的鐵孔和主鐵槽。 因此，當重新襯砌或修理其中一個（gè）鐵（tiě）槽時，隻要堵塞鐵槽的鐵孔，就可以（yǐ）倒入鐵槽。固化硬化，烘烤和（hé）幹燥。同時，其他出鐵口出鋼是正（zhèng）常的，不影響高爐的正常生（shēng）產。 體（tǐ）積小於1000的中小型高爐通常設（shè）計為單個出鐵口，因此無法確保（bǎo）普通澆注（zhù）料所（suǒ）需的澆注，固化和烘烤時間。 因此，目（mù）前，單鐵水龍頭的（de）中，高爐高鐵礦溝一般采用瀝青或樹脂與Al2O3-SiC-C非烘（hōng）烤（kǎo）搗（dǎo）打料（liào）結合打鐵溝襯裏。

由於樹脂或（huò）焦（jiāo）油（yóu）的結合，搗打料可以直接通過鐵水，而無需在搗（dǎo）打後（hòu）短時間內烘烤或烘烤，可以滿足中，高爐生產工藝（yì）的要（yào）求（qiú）。 然而，夯實的襯裏耐火材料通常僅是（shì）溝槽底麵（miàn）上的相對致密的層，而地下和溝槽側麵是疏鬆的並且不耐腐蝕，因此夯實（shí）的材料存在使用壽命太短的問題。 甚至隻有1到7個神一次修一次。 因此，由搗打材料搗打的單鐵口高爐前的主要鐵（tiě）溝維修（xiū）工人勞動強度大，高溫環境造成許多不利因素（sù），以及瀝青（qīng）和樹脂的毒害問題。 抽煙。 如采用低水泥結合Al2O3-SiC-C澆注料，便於機械化施工（gōng），縮短時（shí）間（jiān），提高效率。