鋼包渣線(xiàn)和衝(chōng)擊區用澆注料
精煉鋼包渣線MgO-C質(zhì)裏襯主要損毀機理是C的氧化,除了C的直(zhí)接(jiē)氧化外,主要是操作溫度大於1650℃以及高溫減壓操作所造成的,特別是(shì)在高溫減壓條件(jiàn)下(xià)更(gèng)是(shì)如此。精煉鋼包主要(yào)選用MgO-Cr2O3磚和(hé)高鋁磚分別為渣線部位和(hé)抵蝕區域裏襯耐(nài)火材料,由於考慮到(dào)環境保護的要求(qiú),現在除(chú)了AOD鋼包外,都已經實現無鉻化了,而代之以MgO-C磚或者MgO-CaO-C或(huò)者MgO-CaO-C磚作為渣線部位裏襯的耐火(huǒ)材(cái)料,鋼水真空精煉(包括精(jīng)煉低碳及超碳磚)鋼包渣線部位裏襯則選用低碳MgO-C磚。精煉鋼渣(zhā)線選用(yòng)MgO-C磚,還是(shì)選用MgO-CaO-C磚,主要決定於精煉鋼種,熔渣特性和操作(zuò)條件。
鋼包裏襯可分為整體包襯和磚砌包襯(chèn),整包包襯主要是A12O3的原料(liào)燒結礬土和合成A12O3白剛玉、亞白剛玉和板狀A12O3等,並且配有Sp、MgO等,生(shēng)產所謂含有MgO的A12O3質低水泥(LCC)或超低水泥(ULCC)耐火澆注料,為了進一步提高耐侵蝕性,今年來還研究了堿性耐火澆注料,除一些應用外,堿性耐火澆注料仍然處於試驗研究階段,盡管MgO水化,結合(hé)係統,殘(cán)餘收縮等問題已基本得到控製(zhì),但渣滲透(tòu)、粘渣、結(jié)構剝落等問題同樣限製了(le)堿性耐火澆注料在鋼包上的應用,磚(zhuān)砌鋼包主要用於(yú)中性磚(高鋁磚(zhuān)、A12O3-MgO-C磚)和MgO-C磚築成。