廣（guǎng）西 高性能出（chū）鐵鉤澆注料

高（gāo）性（xìng）能出鐵鉤澆（jiāo）注料參數

現代高爐正朝著大尺寸和長壽命（mìng）的方向發展。 高爐鐵溝的澆鑄料也（yě）從過去的單一類型（xíng）轉變為自流澆鑄料，速幹澆鑄料，搗打料和免烘（hōng）烤搗打料的（de）方向。 國內大型高爐的主要鐵溝大多使用快幹澆注料。 雖然效果好，但（dàn）耐火材料的消耗仍比國外鋼（gāng）廠高，成本增加，工人的勞動強（qiáng）度更大。

通常，大型高爐具有兩個以上的鐵孔和主鐵槽。 因此，當重（chóng）新襯砌或修理（lǐ）其（qí）中一個鐵槽時，隻要堵塞鐵槽的鐵孔，就可以倒入鐵槽。固化硬化，烘烤（kǎo）和幹燥。同時，其他出鐵口出鋼是正常的，不影響高爐的正常生產。 體積小（xiǎo）於1000的中小型高爐（lú）通常設計為單個（gè）出鐵口，因此無法確保普通澆注料所需的澆注，固化和烘烤時（shí）間。 因此，目前，單鐵水龍頭（tóu）的中，高爐高鐵礦溝一般采用瀝青或樹脂與Al2O3-SiC-C非烘（hōng）烤搗打料結合打鐵溝（gōu）襯（chèn）裏。

由於樹脂或焦（jiāo）油的結合，搗打料可以直接（jiē）通過鐵水，而無需在搗打後短時間內烘烤或烘烤（kǎo），可以（yǐ）滿足中，高爐生產工藝的要求。 然而，夯實的襯裏耐火材料通（tōng）常僅是溝槽底麵上的相對致（zhì）密的層，而地下和溝槽側麵是疏鬆的並且不耐（nài）腐（fǔ）蝕，因此夯實的材料存在使用壽命太短的問題。 甚至隻有（yǒu）1到（dào）7個神（shén）一次修一次。 因此，由搗打材料（liào）搗打的單鐵口高爐前的主要鐵溝維修工人勞動強度大，高溫環（huán）境造成許多不（bú）利因（yīn）素，以及瀝青和樹脂的毒（dú）害問題。 抽煙。 如采（cǎi）用低水泥結合（hé）Al2O3-SiC-C澆注料，便於機械（xiè）化施工，縮短時間，提高效率。