貴港高性能出鐵鉤澆注料

高性能出鐵（tiě）鉤澆注料參數

現代高（gāo）爐正朝著大尺寸和長壽命的方向發展。 高爐鐵溝（gōu）的澆鑄料也從過去的單一類型轉變為自流（liú）澆鑄料，速幹澆鑄料，搗打（dǎ）料和（hé）免烘烤搗打料的方向。 國內大型（xíng）高爐的主要鐵溝（gōu）大多使用快幹澆注料。 雖然效果好，但耐火材料的消耗仍比（bǐ）國外鋼廠高，成本增加，工人的勞動強度更大。

通常，大型高（gāo）爐（lú）具有兩個（gè）以上的鐵（tiě）孔和主鐵槽。 因此，當重新襯砌或（huò）修理其中一個鐵槽時，隻要堵塞鐵槽的鐵（tiě）孔，就可以倒入鐵槽。固化硬化，烘烤和幹燥。同時，其他（tā）出鐵口出鋼是正常的，不影響高爐的正常生產。 體積小於1000的中小型（xíng）高爐通（tōng）常設計為單個出鐵口，因此（cǐ）無法確保普通澆注料所（suǒ）需（xū）的澆注，固化和烘烤時間（jiān）。 因此，目前，單鐵水龍頭的中，高爐高鐵礦溝一般采用瀝青（qīng）或樹脂（zhī）與Al2O3-SiC-C非烘烤搗打料（liào）結合打鐵溝襯裏。

由（yóu）於樹脂或焦油的結合，搗（dǎo）打料可以直接通過鐵水，而無需在搗打後短時間（jiān）內烘烤或烘烤，可（kě）以滿足（zú）中，高爐生產工藝的要求。 然而，夯實的襯裏耐火材料通常僅是溝槽底麵上的相對致密的（de）層，而地下和溝槽側麵是疏鬆的並（bìng）且不（bú）耐（nài）腐蝕，因此（cǐ）夯實的材料存在使用壽命太短的（de）問（wèn）題。 甚至隻有1到7個神一次修一次。 因（yīn）此（cǐ），由搗打材料（liào）搗打的單鐵口高爐前的主要鐵（tiě）溝維修工人勞動強度大，高溫環（huán）境造（zào）成許多不利因素，以及瀝（lì）青和樹脂的毒（dú）害問題（tí）。 抽煙。 如采（cǎi）用低水泥結合（hé）Al2O3-SiC-C澆（jiāo）注（zhù）料，便於機械化施工（gōng），縮短時間，提（tí）高效率。