搗打料
搗打料
搗打料
搗打料參數
ZH-619S主要用(yòng)於各類鍋(guō)爐和石化工業,ZH-610A具有耐高溫、良好耐磨性、抗渣性和抗剝落能力,它是用於電力行(háng)業,冶金行業和石化工業鍋爐的材料。剛(gāng)玉莫來石製品適用於冶金、化工、玻璃、陶瓷行業(yè)的高溫、耐磨(mó)部位及75T/h-220T/h流化床鍋爐的燃燒部位(wèi)。具有耐堿性、耐酸性、耐腐蝕等特點。
搗打料是(shì)指用搗打(人工或機械)方法施工並在高於常溫加熱(rè)作用(yòng)下硬(yìng)化的不定型耐火材料。由具有極配的耐火骨料、粉(fěn)料、結合(hé)劑、外加劑和水(shuǐ)或其(qí)他液體經過混煉而成。按材質可(kě)分為:高鋁質、黏土質、鎂質(zhì)、白雲石(shí)質、鋯質和碳化矽(guī)質(zhì)等(děng)。搗(dǎo)打料根據不同的使用(yòng)部位,來確定所(suǒ)需的搗打料材質,同時也根據搗(dǎo)打料材質(zhì)來決定結合(hé)劑類型。高鋁質和(hé)剛玉質搗打料常選用(yòng)磷酸、磷酸鋁、硫酸鹽等無機物作結合劑。當選用磷酸作結合劑時,它(tā)與搗打料會發生一係列化(huà)學反應,使搗打料失去塑(sù)性難以施工,所以要選用草酸作保存(cún)劑。碳質搗打料主要使用瀝青焦油或樹脂做結合劑,可以形成碳結合,碳可以(yǐ)防止熔融金屬濕潤,提高耐侵蝕性和(hé)抗熱震性。
搗打料用於高溫窯爐,要求耐火材料具(jù)有良(liáng)好的體積穩定性、致密性和(hé)耐侵蝕性,所以(yǐ)一般選用高溫燒成或電(diàn)容原料。搗打料的粒徑與使用部(bù)位和(hé)施工方法有(yǒu)關,一(yī)般臨界粒度為8mm,可至10mm。顆粒料(liào)用量為60%-70%,粉料為30%-40%,膠結劑或(huò)水的用量為6%-10%,外加(jiā)劑根據熱工設備和施工酌情選用。