貴（guì）州 高性能出鐵鉤澆注料

高性能出鐵（tiě）鉤澆注料參數

現代高爐正朝著大尺寸（cùn）和長（zhǎng）壽命（mìng）的方向發展（zhǎn）。 高爐鐵溝的澆鑄料也（yě）從過去的單一類型轉變為自流澆鑄料，速幹澆鑄（zhù）料，搗打料和免烘烤搗打料的方向。 國內大型高爐的主要鐵溝大多使用快幹澆注料。 雖（suī）然（rán）效果好，但耐（nài）火材料的消耗仍比國外（wài）鋼廠高，成本增加，工人的勞動強度更大。

通常，大型高爐具（jù）有兩個以上的鐵孔和主鐵槽。 因此，當（dāng）重新襯砌或修理其中一個鐵槽時，隻要堵塞（sāi）鐵槽的（de）鐵孔，就可以倒入鐵槽。固化硬化，烘烤和幹燥。同時，其他出鐵口出鋼（gāng）是正常的，不影響高爐的正常生產。 體積小於1000的中小型高（gāo）爐通常（cháng）設計為單個出鐵口，因此（cǐ）無法確保普通澆注料所（suǒ）需的澆注，固化和（hé）烘烤時間（jiān）。 因此，目前，單鐵水龍頭的中，高爐（lú）高鐵礦溝一般采用（yòng）瀝青或樹脂與Al2O3-SiC-C非烘烤搗打料結合打鐵溝襯裏。

由於樹脂或焦油的結合，搗打料可以直接通過鐵水，而無需在搗（dǎo）打（dǎ）後短時（shí）間內烘烤或烘烤，可（kě）以滿足中（zhōng），高爐生產工藝的要求。 然（rán）而，夯（bèn）實的襯裏耐（nài）火材料通常僅是溝槽底麵上的相對致密的（de）層，而地下和溝槽側麵是（shì）疏鬆的並且不耐腐蝕，因此夯實的材料（liào）存在使用壽（shòu）命太短的問題。 甚至隻有1到7個神（shén）一次修一次。 因此，由搗打材料搗打的單鐵口高爐前的主要鐵溝維修工人勞動強度大，高溫環境造成許多不利因素，以及瀝青和樹脂的毒害問題。 抽煙。 如采用低水泥結合Al2O3-SiC-C澆（jiāo）注料（liào），便於機械化施工，縮短（duǎn）時間，提高（gāo）效率。