搗打料(liào)
搗打料
搗打(dǎ)料
搗打料參數
ZH-619S主要(yào)用於各類鍋爐和石化工業,ZH-610A具有耐高溫、良好耐磨性、抗渣性和抗剝落能力,它是用於電力行業(yè),冶金行業和石化(huà)工業鍋爐的材料(liào)。剛玉莫來石製品適用於冶金、化(huà)工、玻璃、陶瓷行業的高溫、耐磨部位及75T/h-220T/h流化床鍋爐的燃燒部位。具有(yǒu)耐堿性、耐酸性、耐腐蝕等特點。
搗打料是指用搗打(人工或機械)方法施工並在高於常溫加熱作用下硬化的不定型耐火材料。由(yóu)具有極配的耐火骨料、粉料、結(jié)合劑(jì)、外加劑和水或其他液體經過混煉而成(chéng)。按材質可分為:高鋁質、黏土質、鎂質、白雲石(shí)質、鋯質和碳化矽質等。搗打料根據不同的使用部位,來確定所(suǒ)需的搗打料材質(zhì),同時也根據搗(dǎo)打料材(cái)質來決定(dìng)結合劑類(lèi)型(xíng)。高鋁質和剛玉質搗打料(liào)常選用磷酸、磷酸鋁、硫酸鹽等無機物作結合劑。當選用磷酸作結合劑時(shí),它與搗打(dǎ)料會發生一係列化學反應,使搗打料失去塑性難以施工,所以要選用草酸作保存劑(jì)。碳質搗打料主要使用瀝(lì)青焦油或樹脂做(zuò)結合劑,可以形成碳(tàn)結合,碳可(kě)以防止熔融金屬濕潤,提高耐侵蝕性和(hé)抗熱震性。
搗打料用(yòng)於高溫窯(yáo)爐,要求耐火材料(liào)具有良好的體積穩定性、致密性和耐侵蝕性,所以一般選用高溫燒成或(huò)電容原料。搗打料的粒徑與使用部位和(hé)施工方法有關,一般臨界粒度為8mm,可至10mm。顆粒料用(yòng)量為60%-70%,粉料為30%-40%,膠結劑(jì)或(huò)水的用量為6%-10%,外加劑根據熱工設備和施工酌情選用。