果洛（luò）高性能出（chū）鐵鉤澆注料

高性能出鐵鉤澆注料（liào）參數

現代高爐正朝著大尺寸和長壽命的方向發展（zhǎn）。 高爐鐵溝的澆鑄料也從過去的（de）單一類型轉（zhuǎn）變（biàn）為自流澆鑄料，速幹澆鑄料，搗打（dǎ）料和免烘烤搗打料的（de）方向。 國內大型高爐（lú）的主要鐵溝大（dà）多使用快幹澆注料。 雖然效果好，但耐火材料的消耗仍（réng）比國外鋼廠高，成本（běn）增加（jiā），工（gōng）人的勞動強度更大（dà）。

通常，大型高爐具有兩個以上（shàng）的鐵孔（kǒng）和主鐵槽。 因此，當重新襯砌或修理其中一個鐵槽時，隻要堵塞鐵槽的鐵孔，就可以（yǐ）倒入鐵（tiě）槽。固化硬化，烘烤（kǎo）和（hé）幹燥。同時（shí），其他出鐵（tiě）口出鋼（gāng）是正常的，不影響高爐的正常（cháng）生產。 體積小於1000的中小型高爐通常設計（jì）為單個出鐵口（kǒu），因此無法確保普（pǔ）通澆注料所需的澆注，固化和烘烤時間。 因此，目前，單鐵水龍頭的中，高爐高鐵礦（kuàng）溝一般采用瀝青或樹脂與Al2O3-SiC-C非烘烤搗（dǎo）打（dǎ）料結合打鐵溝襯（chèn）裏。

由於樹脂或焦油的（de）結合，搗打料可以直接通過鐵水，而無需在（zài）搗打後短時間內（nèi）烘（hōng）烤或烘烤，可以滿足中，高爐（lú）生產工藝的要求。 然而，夯實的襯裏耐火（huǒ）材料通常僅是溝槽底麵上的相對致（zhì）密的層，而地下和溝（gōu）槽側麵是疏鬆的並（bìng）且不耐腐蝕，因此夯實的材料存在（zài）使用（yòng）壽命（mìng）太短的（de）問題（tí）。 甚至隻有1到（dào）7個神一次修一次。 因此，由（yóu）搗打（dǎ）材料搗打的單鐵（tiě）口高爐前的主（zhǔ）要鐵溝維修工人（rén）勞動強度大，高溫環境造成（chéng）許多不利因（yīn）素，以及瀝青和樹脂的毒害問題。 抽煙。 如采用低水泥結合Al2O3-SiC-C澆注料，便於機械化施（shī）工，縮短時間，提高效率。