鋼包渣線和衝擊區用澆注料
精煉鋼包渣線MgO-C質裏襯主要損毀機理是C的氧化,除了C的直接氧化外,主要是(shì)操作溫度(dù)大於1650℃以及高溫減壓操(cāo)作所造成的,特別是在高溫減壓條件下更是如此。精煉鋼包主(zhǔ)要(yào)選用MgO-Cr2O3磚和高鋁磚分(fèn)別為渣線部位和抵蝕區域裏襯耐火材料,由於考慮到環(huán)境保護的(de)要求,現在除了AOD鋼包(bāo)外,都(dōu)已經實現無鉻化了,而代之以MgO-C磚或者MgO-CaO-C或者MgO-CaO-C磚作為渣線部位裏襯的耐火材料,鋼水真空(kōng)精煉(包括精煉低碳及超碳磚)鋼(gāng)包渣(zhā)線部位裏襯則選用低碳MgO-C磚。精煉鋼渣線選用MgO-C磚,還是選用MgO-CaO-C磚,主要決定於精煉(liàn)鋼種,熔渣特性和操作條件。
鋼包裏襯可分為(wéi)整(zhěng)體包襯和磚砌包襯(chèn),整包包襯主要是A12O3的原料燒結礬土和合成A12O3白剛玉、亞白剛玉和板(bǎn)狀A12O3等,並且配有Sp、MgO等,生產所謂含有(yǒu)MgO的A12O3質低水泥(LCC)或超低水泥(ULCC)耐火澆注料,為(wéi)了(le)進一步提高耐侵蝕(shí)性,今年來還研究了堿性耐火澆注料,除一些應用外,堿性耐火澆注料仍然處於(yú)試驗研究階段(duàn),盡管MgO水化,結合係(xì)統,殘餘收縮等問題已基本得到控製,但渣滲透、粘渣、結構剝落等問(wèn)題同樣限製了堿性耐火澆(jiāo)注料在鋼包(bāo)上的應(yīng)用,磚砌鋼包主要用於中性磚(高(gāo)鋁磚、A12O3-MgO-C磚(zhuān))和MgO-C磚築成。