哈爾濱搗打（dǎ）料

搗打（dǎ）料

搗打料

搗打料

搗打料參數（shù）

ZH-619S主要用（yòng）於各類鍋爐和（hé）石化工業，ZH-610A具有耐高溫、良好（hǎo）耐磨性、抗渣性和抗剝落（luò）能力，它（tā）是用於電力行業，冶（yě）金行業和石化工業鍋爐的材料。剛玉莫來石（shí）製品適用於（yú）冶金、化工、玻璃（lí）、陶瓷行業的（de）高溫、耐磨部位及75T/h-220T/h流化（huà）床鍋爐的燃燒部位。具（jù）有耐堿性、耐酸性、耐腐蝕等特點。

搗打料是指用（yòng）搗打（人工或機械）方法施工並在高於常溫加熱作用下硬化的不定（dìng）型耐火材料。由具有極配的耐火骨料、粉料、結合劑、外加劑和水或（huò）其他液體經過混煉而成。按材質可分為：高鋁質、黏土質、鎂質、白雲石質、鋯質和碳化矽質（zhì）等。搗打料根據不同的使用部位，來（lái）確定所需的（de）搗（dǎo）打料材質，同時也根據搗打料材質（zhì）來決（jué）定結合劑類型。高鋁質和剛玉質搗打料常選用磷酸、磷酸鋁、硫酸鹽等無機物作結（jié）合劑。當選用磷酸作結合劑（jì）時，它（tā）與搗打料會發生一係列化學反應，使搗打料失去塑性難以施（shī）工，所以要選用草酸作保存劑。碳質搗打料（liào）主要（yào）使用瀝青焦油或樹脂做結合（hé）劑（jì），可以形成碳結合，碳可以防止熔融金屬濕潤，提高耐（nài）侵蝕性和抗熱震性。

搗打料用於高（gāo）溫窯爐，要求耐火材料具有良好的體積穩定性、致密性和耐侵蝕性，所以一般選用高溫燒成或電容原料（liào）。搗打料的粒徑與使用部位和施工方法有關，一般臨界粒（lì）度為8mm，可至10mm。顆粒料用量為60%-70%，粉料為30%-40%，膠結劑或水的用量為6%-10%，外加劑根（gēn）據（jù）熱工設備和施工酌情選用（yòng）。