鋼(gāng)包渣線和(hé)衝擊(jī)區用(yòng)澆(jiāo)注料
精煉鋼(gāng)包渣線MgO-C質(zhì)裏襯主要損毀機理是C的氧化,除了C的直接氧化外,主要是操作溫度大於1650℃以及高溫減壓操作所造成的,特別是在高溫減壓條件下更是如(rú)此。精煉鋼包主(zhǔ)要選用MgO-Cr2O3磚和高鋁磚分(fèn)別為(wéi)渣線部位和抵蝕區域裏襯耐火(huǒ)材料,由於考慮到環境保護的要求,現在除了AOD鋼包外,都已經實現無鉻化了,而(ér)代之以MgO-C磚或者MgO-CaO-C或者MgO-CaO-C磚作為(wéi)渣線部位裏襯的耐火材料,鋼水真空精煉(包括精煉低碳及超(chāo)碳磚)鋼包渣線部位裏襯則選用低碳MgO-C磚。精煉鋼渣線(xiàn)選用MgO-C磚,還是選用MgO-CaO-C磚,主要決定於精煉鋼種,熔渣特性和操作條件。
鋼包裏襯可分為整體包(bāo)襯和磚砌包襯,整包包襯主要是A12O3的原料(liào)燒結礬土和(hé)合成A12O3白剛玉(yù)、亞白剛玉和(hé)板狀(zhuàng)A12O3等,並且配(pèi)有Sp、MgO等,生產所謂含(hán)有(yǒu)MgO的A12O3質低水(shuǐ)泥(LCC)或(huò)超低水泥(ULCC)耐火澆注料,為了進一步提高耐侵蝕(shí)性(xìng),今年來還研究了堿性耐火澆(jiāo)注料,除一些應用外,堿性耐(nài)火澆注料仍然(rán)處於試驗研究階(jiē)段,盡管MgO水化,結合係統,殘餘收縮等(děng)問題已基(jī)本得到控製,但渣滲透、粘渣、結(jié)構剝落等問題同樣限製了堿性耐火澆注料在(zài)鋼包上的應用,磚砌鋼(gāng)包主要用於中性磚(高鋁磚、A12O3-MgO-C磚)和(hé)MgO-C磚築(zhù)成。