哈爾濱高性能出鐵鉤澆注料（liào）

高性（xìng）能出鐵鉤澆注（zhù）料參數

現代高爐正朝著大尺寸和（hé）長壽命（mìng）的方向發展。 高爐（lú）鐵溝的澆鑄（zhù）料也從過去的單一類型轉變為自（zì）流澆鑄料，速幹（gàn）澆鑄料，搗打料和免烘烤（kǎo）搗打料的方向。 國內大型高（gāo）爐的主要鐵溝大多使用（yòng）快幹澆注料。 雖然效果好，但耐火材料的（de）消耗仍比國外鋼廠高，成本增加，工人的勞動強（qiáng）度（dù）更大。

通常，大型高爐具有兩個以上的鐵（tiě）孔和主鐵槽。 因此，當重新襯砌（qì）或修理其中一個鐵（tiě）槽時，隻要堵塞鐵槽的鐵孔，就（jiù）可以倒入鐵槽。固化硬化，烘烤和幹燥。同時（shí），其他出鐵口出鋼是正常的，不影響高爐的正常生產。 體積小（xiǎo）於1000的中（zhōng）小型高爐通常設（shè）計為單個出鐵口（kǒu），因此（cǐ）無法確保普通澆注料所需的澆注，固化和烘烤時間。 因此，目前，單鐵水龍頭的中，高爐高鐵礦溝一般采用瀝青或樹脂與Al2O3-SiC-C非烘烤搗打料（liào）結合打鐵溝襯裏。

由於樹（shù）脂或焦油的結合，搗打料可以直接通過鐵（tiě）水，而無需在搗打（dǎ）後短時間內烘烤或烘烤，可以滿足中，高爐生產工（gōng）藝的要求。 然而，夯實（shí）的（de）襯裏耐火（huǒ）材料通常（cháng）僅是溝槽底麵上的相對致密的層，而地下和溝槽側（cè）麵是（shì）疏鬆的並（bìng）且不耐腐蝕，因此夯實的材料存在（zài）使（shǐ）用壽命（mìng）太（tài）短的問題。 甚至（zhì）隻（zhī）有1到7個神一次修一次。 因此，由搗打（dǎ）材料搗打的單鐵口高爐前（qián）的主要鐵溝維修工人勞（láo）動（dòng）強度大，高溫環境造成許多不利因素，以及（jí）瀝（lì）青和樹脂的毒害問題。 抽煙。 如采用低水泥結（jié）合Al2O3-SiC-C澆注料，便於機械化施工，縮短時間，提高效率。