海北鋼包（bāo）渣（zhā）線和衝擊區用澆注料

鋼包渣線和衝擊區用（yòng）澆注料

精煉鋼包渣線MgO-C質裏襯主要損毀機理是（shì）C的氧化，除了C的直接氧化外，主要是（shì）操作溫度大於1650℃以及高溫減壓操作所造成的，特別是在高溫減壓條件下更是如此。精煉鋼包主要選用MgO-Cr2O3磚和高（gāo）鋁磚分（fèn）別為渣線部位和抵蝕區域裏襯耐火材料，由於考慮到環境保（bǎo）護的要求，現（xiàn）在（zài）除了AOD鋼包外（wài），都已經實現無鉻化（huà）了，而代之以MgO-C磚或者MgO-CaO-C或者MgO-CaO-C磚作為渣（zhā）線部位裏襯的耐火材料，鋼水（shuǐ）真空精煉（包括精煉低碳及超碳磚）鋼包渣（zhā）線部位裏襯則選用低碳MgO-C磚。精煉鋼渣線選（xuǎn）用MgO-C磚，還是（shì）選用MgO-CaO-C磚，主要決定（dìng）於精（jīng）煉鋼種，熔渣特性和操作條件。

鋼包裏襯可分為整體包襯和（hé）磚砌包襯，整包包襯主要是A12O3的原（yuán）料燒（shāo）結礬土和合成（chéng）A12O3白剛玉、亞（yà）白剛玉和板（bǎn）狀A12O3等，並且配有Sp、MgO等，生產所謂含有MgO的A12O3質低水泥（LCC）或超（chāo）低水泥（ULCC）耐火澆注料，為了進一步提高耐（nài）侵蝕性（xìng），今（jīn）年來還研究了（le）堿性耐（nài）火澆注料，除（chú）一些應用外，堿性耐火澆（jiāo）注料仍然處於試驗研究階段，盡管MgO水化，結合係統，殘餘收縮等問題已基本得到控製，但渣滲（shèn）透、粘渣、結構剝落等問題同樣限製了堿性耐火（huǒ）澆注料在鋼包上的應用，磚砌鋼包主要用於中性（xìng）磚（高鋁磚、A12O3-MgO-C磚）和MgO-C磚（zhuān）築成。