鋼(gāng)包渣線和(hé)衝擊(jī)區用澆注料
精煉鋼包渣線MgO-C質裏(lǐ)襯(chèn)主要(yào)損毀機理是C的氧化,除了C的(de)直接氧化外,主要是操作溫度大於1650℃以及高溫減壓操作所造成的,特別是在高(gāo)溫減壓條件下更(gèng)是如此。精煉鋼包主(zhǔ)要選用MgO-Cr2O3磚和高鋁磚(zhuān)分別為渣線部位和抵蝕區(qū)域裏襯耐火材(cái)料,由於(yú)考慮(lǜ)到環境保護的要求,現在除了AOD鋼包(bāo)外(wài),都已經實現無鉻化了,而代之以MgO-C磚或者MgO-CaO-C或者MgO-CaO-C磚作為渣線部位(wèi)裏襯的耐火材料,鋼水真空精煉(包括精煉低碳及超碳磚)鋼包渣(zhā)線部位裏襯則選用(yòng)低碳MgO-C磚。精煉鋼渣線選用MgO-C磚,還是(shì)選用MgO-CaO-C磚(zhuān),主要決定於精煉鋼種,熔渣特性和操作條件。
鋼包裏(lǐ)襯可分為整體包襯(chèn)和磚砌包襯,整包包襯主要是A12O3的原料燒結礬土和合成A12O3白剛玉、亞白剛玉(yù)和板狀A12O3等,並且配有Sp、MgO等(děng),生產所(suǒ)謂含有MgO的(de)A12O3質低(dī)水泥(LCC)或超低水泥(ULCC)耐火(huǒ)澆注料(liào),為了進一步提高耐侵蝕性,今年來(lái)還研究了堿性耐火澆注料,除一些應用外,堿性(xìng)耐(nài)火澆注料仍然處於(yú)試驗研究階段,盡管MgO水化,結(jié)合係統,殘餘收縮等問題已(yǐ)基本得到控製,但渣滲透、粘渣、結構剝落等問題同樣限(xiàn)製了堿性耐(nài)火澆(jiāo)注料在鋼包上的應用,磚砌鋼包主要用於中性磚(高(gāo)鋁磚、A12O3-MgO-C磚)和MgO-C磚築成。