海東高性能出鐵鉤澆注料

高性能出鐵鉤澆注料參數

現代高爐正朝（cháo）著（zhe）大尺寸和長壽命的方向發展。 高爐鐵溝（gōu）的澆鑄料也從過去的單一類型轉變為自流澆鑄料，速幹澆鑄料，搗打料和免烘（hōng）烤搗打料的方向。 國內大型（xíng）高爐（lú）的主（zhǔ）要鐵溝大多使用快幹澆注料。 雖（suī）然（rán）效果好，但耐火材料的（de）消耗仍比國外鋼廠高，成本增加（jiā），工人的勞動強度更大（dà）。

通常，大型高爐具有兩個（gè）以上的鐵孔和（hé）主鐵槽。 因此，當重（chóng）新襯砌或修理其中一個鐵槽時，隻要堵塞鐵槽的鐵孔，就可以倒入鐵槽。固化硬（yìng）化，烘烤和幹燥。同時，其他出鐵口出鋼是正常的，不影（yǐng）響高爐的正（zhèng）常生（shēng）產。 體積小於（yú）1000的（de）中小型高爐通常設計為單個出鐵口，因此無法確保普通（tōng）澆注（zhù）料所需的澆（jiāo）注，固化和（hé）烘烤時間。 因此，目前，單鐵水龍頭的中，高爐高鐵（tiě）礦溝一般采用瀝青或樹脂與Al2O3-SiC-C非烘烤（kǎo）搗打料結合打（dǎ）鐵（tiě）溝（gōu）襯裏。

由於樹脂或焦油的結（jié）合，搗打料可以直接通過鐵水，而無需在搗（dǎo）打（dǎ）後短時間內烘烤或烘烤，可（kě）以滿足中，高爐生產工藝的要求。 然（rán）而，夯實的襯裏耐火材料通常僅是溝槽底麵上的相對致（zhì）密的層（céng），而地下和溝槽側麵是疏鬆的並且不耐腐蝕（shí），因此夯實的材料存在使用壽命太短的問題。 甚（shèn）至隻有1到7個神一次修一次。 因此，由搗打材料（liào）搗打（dǎ）的單鐵口高爐前（qián）的主要鐵（tiě）溝維修工人勞（láo）動強度大，高溫環境（jìng）造成許多不利因素（sù），以及瀝青和樹（shù）脂的毒害問題。 抽煙。 如采用低水泥結合Al2O3-SiC-C澆注料，便於機械（xiè）化施工，縮（suō）短時間，提高效率。