搗打(dǎ)料
搗打料
搗(dǎo)打料
搗(dǎo)打料參數
ZH-619S主要用於各類鍋爐和石化(huà)工業,ZH-610A具有耐高(gāo)溫、良好耐磨(mó)性、抗(kàng)渣性和抗剝落(luò)能力,它(tā)是用於電力行業,冶金行業和石化工業鍋爐的(de)材料。剛玉莫來(lái)石製品適用於冶金、化工、玻(bō)璃、陶瓷行業的高溫、耐磨(mó)部位及75T/h-220T/h流化床鍋爐的燃燒部位。具有耐堿性、耐酸性、耐腐蝕等特點。
搗打料是指用搗打(人工或機械)方法施工並在高於常溫加(jiā)熱作用下硬化的不(bú)定型耐火材料。由具有極配的耐火骨料、粉料、結合劑、外加劑和水或其他液體(tǐ)經過混煉而成。按材質可分為:高鋁質、黏土質、鎂質、白雲石質、鋯質和碳化矽質等(děng)。搗打料根據不同的使用部位,來確(què)定所需的搗打料材質,同時也根(gēn)據搗打料材質來決定結合劑類型。高鋁質和剛玉質搗(dǎo)打料常選用磷酸、磷酸鋁、硫酸(suān)鹽等無機物作結合劑。當選用磷(lín)酸作結(jié)合劑時,它與搗打料會(huì)發生一係列化學反應,使搗打料失去塑性難以施工,所以要選用草酸作保存劑。碳質搗打料主要使用瀝青焦油或樹脂做(zuò)結合劑,可以形成碳結合,碳可以防止熔融(róng)金屬濕潤,提高耐侵蝕性和抗熱(rè)震性。
搗打料用於高溫窯爐,要求耐火材料具(jù)有良好的體積(jī)穩定性、致密性和耐侵蝕性,所以一般選用高溫燒成或電容原(yuán)料。搗打(dǎ)料的(de)粒徑與使用部位和施工方法有關,一般臨界粒(lì)度為8mm,可至10mm。顆粒料用量為(wéi)60%-70%,粉料為30%-40%,膠結劑或(huò)水的用量為6%-10%,外加劑根據熱工設備和施工酌情選用。