鋼包渣線和衝(chōng)擊區用澆注料
精煉鋼包渣線MgO-C質(zhì)裏襯主(zhǔ)要(yào)損毀機理是C的(de)氧化,除了C的直接氧化外,主要是(shì)操作溫度大於1650℃以及高溫減壓操作所造成的,特(tè)別是在高溫減壓條件下更是如此。精煉鋼包主要選用MgO-Cr2O3磚和高鋁磚分別(bié)為渣線(xiàn)部位和抵蝕區域裏(lǐ)襯耐火材料(liào),由於考慮到環境保護(hù)的要求,現在除(chú)了AOD鋼包外,都已經實現無鉻化(huà)了,而代之以MgO-C磚或(huò)者MgO-CaO-C或(huò)者MgO-CaO-C磚作為渣線部位裏襯的耐火材料,鋼水真空精煉(包括精煉低碳及超碳磚)鋼包渣線部位(wèi)裏襯則選用低碳MgO-C磚。精煉鋼渣線選用MgO-C磚,還是(shì)選用MgO-CaO-C磚,主要決定於精煉鋼種,熔渣特性和操(cāo)作條件。
鋼包裏襯可分為整體包襯和磚砌包襯,整包包襯主要是A12O3的原料燒結礬(fán)土和合成A12O3白剛玉(yù)、亞白剛玉和板狀A12O3等,並且配有Sp、MgO等,生產所謂含有MgO的A12O3質低(dī)水泥(LCC)或超低水泥(ULCC)耐火澆(jiāo)注料,為了進一步提高耐侵蝕性,今年來還研究了(le)堿性耐(nài)火澆注料,除一些(xiē)應用外,堿(jiǎn)性耐火澆注料(liào)仍然處於試驗研究階段,盡管MgO水化,結合係統,殘餘收縮等問題已基本得到控(kòng)製,但渣滲透、粘渣(zhā)、結構剝落等問題同樣限製了堿(jiǎn)性耐火澆注料(liào)在鋼包上的(de)應用,磚砌鋼包主要用於中性磚(高鋁磚(zhuān)、A12O3-MgO-C磚)和MgO-C磚築成。