海口高性能（néng）出鐵鉤澆注（zhù）料

高性能出鐵鉤（gōu）澆注料參數

現代高爐正朝著大尺寸和長壽命的方向發展。 高爐鐵（tiě）溝的澆鑄料也從過去（qù）的單一類型轉變為自流澆鑄（zhù）料（liào），速幹澆鑄料，搗打料和免烘烤搗打料的方向。 國內大型高爐（lú）的主要鐵溝大多（duō）使用快（kuài）幹澆注料。 雖然效果好，但耐（nài）火材料（liào）的（de）消耗仍比國外鋼廠（chǎng）高，成本（běn）增加，工人的勞動強度（dù）更大。

通常，大型高爐具有兩個以上的鐵（tiě）孔和主（zhǔ）鐵槽。 因此，當重新襯砌或修理其中（zhōng）一個鐵槽時，隻（zhī）要堵塞鐵槽的（de）鐵孔，就可以倒入鐵槽。固化硬化，烘烤和幹燥（zào）。同（tóng）時，其他出鐵口出鋼是正常的，不影響高爐的正常（cháng）生產（chǎn）。 體積小於1000的中小型高爐（lú）通常設計為單個出鐵口，因此無法確保普通澆注料所需（xū）的澆注，固化和（hé）烘烤時間。 因此，目前，單鐵水龍頭的中，高爐高（gāo）鐵礦溝一般采用瀝青或樹脂與Al2O3-SiC-C非（fēi）烘烤搗打料結合打鐵溝襯裏。

由於樹脂或焦油的結合，搗打料可以直接通過（guò）鐵水，而無需在搗打後短時間內（nèi）烘（hōng）烤或烘烤，可以滿足中，高爐生產工藝的要（yào）求。 然而，夯實的襯（chèn）裏耐火材料通常僅是溝（gōu）槽底麵上的相對致密的層，而地下和溝（gōu）槽側麵是疏鬆的並且不耐腐（fǔ）蝕，因（yīn）此夯實的材料存在使用壽命太短的問題。 甚至隻有1到7個神一次修一次。 因此，由搗打材料搗打的單鐵口高爐前（qián）的主要鐵溝維修工人勞動強（qiáng）度大，高溫環境造成許（xǔ）多不利因素，以及瀝青和樹（shù）脂的毒害問題。 抽煙。 如采用低水（shuǐ）泥結合Al2O3-SiC-C澆注料，便於機械化施工，縮短時間，提高效率。