海南 高性能出鐵鉤澆注料

高性能出鐵鉤澆注料參數

現代高爐正朝著大尺寸和長（zhǎng）壽命的方（fāng）向發展。 高爐鐵溝的澆鑄料也從過去的單一類型轉變為自（zì）流（liú）澆（jiāo）鑄料，速幹澆鑄料，搗打料和免烘烤搗打料的方向。 國內大型高爐的主要鐵溝大多使用（yòng）快幹澆注料。 雖然效果好，但耐火材料（liào）的消耗仍比國外鋼廠（chǎng）高，成本（běn）增加，工人的勞動強度更大。

通常，大型高爐具有兩個以上的鐵孔和主鐵槽。 因此，當重新襯砌或修理其中一個鐵槽時，隻要堵（dǔ）塞鐵槽的鐵孔（kǒng），就可以倒入鐵槽。固化硬化，烘烤和幹（gàn）燥。同時，其他出鐵口出鋼是正常（cháng）的，不影響高爐的正（zhèng）常（cháng）生產。 體積小於1000的中小型高爐通常設計為單個出鐵口，因此無（wú）法確保普（pǔ）通澆注（zhù）料所需（xū）的澆注（zhù），固化和烘烤（kǎo）時間。 因此（cǐ），目前，單鐵水龍頭的（de）中，高爐（lú）高鐵礦溝一般采（cǎi）用瀝青或樹脂與Al2O3-SiC-C非烘（hōng）烤（kǎo）搗打料結合打鐵溝襯裏。

由於樹（shù）脂或焦油（yóu）的（de）結合，搗打（dǎ）料可以直接通（tōng）過鐵水，而（ér）無（wú）需在搗打後短時（shí）間內烘烤或烘烤（kǎo），可以滿足中，高爐生產工藝的要求。 然而，夯實的襯裏耐火材料通常僅是（shì）溝槽（cáo）底麵上的相對致密的層，而地（dì）下和溝槽側麵是疏（shū）鬆的並且不耐腐蝕，因此夯實的材料存在使用壽命太短的問題。 甚至隻（zhī）有1到7個神一次修一次。 因此，由搗打材料搗打的（de）單鐵（tiě）口高爐前的主要鐵溝維修工人勞動強度大，高溫環境造成許多不利（lì）因（yīn）素，以及瀝青和樹（shù）脂的毒害問題。 抽煙。 如采（cǎi）用低水泥（ní）結合Al2O3-SiC-C澆注料，便於機械化施工，縮（suō）短時間，提高效率。