鋼包渣(zhā)線和衝擊區用澆注料
精煉鋼包渣線MgO-C質裏襯主要損毀機理是C的氧(yǎng)化,除了C的(de)直接氧化外,主要是操作溫度大於1650℃以及高溫減壓操作所造成的,特別是在高(gāo)溫減壓條件下更是如此。精煉鋼包主要(yào)選用MgO-Cr2O3磚和高鋁磚分別為渣線部位和抵蝕區域裏襯耐火材料,由於考慮到環(huán)境保護的(de)要求,現在除(chú)了AOD鋼包外,都已經實現無鉻化了,而代之以MgO-C磚或者MgO-CaO-C或(huò)者MgO-CaO-C磚作(zuò)為渣線部位裏襯的耐火材料,鋼水真空精(jīng)煉(包(bāo)括精煉(liàn)低碳及超碳磚)鋼包渣線部位裏襯則選用低碳MgO-C磚。精煉鋼(gāng)渣線選用MgO-C磚,還是選用MgO-CaO-C磚,主要決定於精煉鋼(gāng)種,熔渣特性和操(cāo)作條件。
鋼包裏襯(chèn)可分為整體(tǐ)包襯和(hé)磚(zhuān)砌包襯,整包包襯主要是A12O3的原料燒結礬土和合成A12O3白(bái)剛(gāng)玉、亞白剛玉(yù)和(hé)板狀A12O3等,並且配(pèi)有Sp、MgO等,生產所謂含(hán)有MgO的A12O3質低水泥(LCC)或超低水泥(ULCC)耐火澆注料,為了進一步提高耐侵蝕性,今年來還研究了(le)堿性耐火澆注(zhù)料,除一些應用外,堿性耐火澆注料仍然處(chù)於試驗研究階(jiē)段,盡管MgO水化,結合係統,殘餘收縮等問題已基本得到控製(zhì),但渣(zhā)滲透、粘渣、結構剝落等問題同樣限製了堿性耐(nài)火澆注料在鋼(gāng)包上的應用,磚砌鋼包主要用於中(zhōng)性磚(高鋁磚、A12O3-MgO-C磚)和MgO-C磚築成。