流(liú)化床鍋(guō)爐及垃圾爐爐襯(chèn)製品參數
硫(liú)化氫焚燒爐是處理硫化氫尾氣的專業焚燒爐,其工(gōng)況非常惡劣,爐膛內部充滿了酸性氣(qì)體(tǐ),易對爐襯材(cái)料產生嚴重的侵蝕(shí),在設計爐襯用耐火材料時,應(yīng)充分考慮其高溫環境及酸腐蝕介質的共同(tóng)因素,故對襯裏材料的技術要求如下:
1.硫化氫焚燒爐在正常工作(zuò)時爐膛內正常工作溫度在右,而在實際生(shēng)產工程中由於物料與(yǔ)風量(liàng)存(cún)在(zài)波動等工(gōng)況(kuàng),使爐膛溫度可能會達到1400℃左(zuǒ)右,所以內襯材料需要良好的耐高溫性能及軟化溫荷重度。
2.由於上遊硫(liú)化氫的氣體量不穩定,所以(yǐ)爐內每一次燃燒情況(kuàng)的波動對於爐子內襯來說都是大(dà)的熱衝擊。在迎火麵(miàn)材料選(xuǎn)擇時要求有良好的抗熱衝擊性能,即抗震性能要(yào)求比較高。
3.為(wéi)了控(kòng)製設備殼體溫度,在選擇內襯材料時應該(gāi)具(jù)有穩定的(de)導熱性能。
4.爐體直徑(jìng)較大,需要材料具有良好的體積穩定性和抗蠕變性能,重(chóng)燒線變化率小。