鋼(gāng)包渣線(xiàn)和衝擊區用澆注料
精煉鋼包渣線MgO-C質(zhì)裏襯主要損毀機理是(shì)C的氧化,除(chú)了(le)C的直接氧化外,主要是操作溫度大於1650℃以及高溫減壓操作所造成的,特別(bié)是在高溫減壓條件下更是如此。精煉鋼(gāng)包主要選用MgO-Cr2O3磚和高(gāo)鋁(lǚ)磚分別為渣線部位和(hé)抵蝕區域裏襯耐(nài)火材料,由(yóu)於考慮到(dào)環(huán)境保護的要求,現在除了AOD鋼包外,都已經實現無鉻化了,而代(dài)之以(yǐ)MgO-C磚或者(zhě)MgO-CaO-C或者MgO-CaO-C磚作為渣線部位裏襯(chèn)的耐火(huǒ)材(cái)料,鋼水真空精煉(包括精煉低碳及超碳(tàn)磚)鋼(gāng)包(bāo)渣線部位裏襯(chèn)則選用低碳MgO-C磚。精(jīng)煉鋼渣線選用MgO-C磚,還是選用MgO-CaO-C磚,主要決定於精煉鋼種,熔渣特性和操作條件。
鋼包裏襯可分為整體(tǐ)包襯和磚砌(qì)包襯(chèn),整包(bāo)包襯主要(yào)是A12O3的(de)原料燒結礬(fán)土和合成A12O3白剛玉、亞白剛玉和板狀A12O3等,並且配有Sp、MgO等,生產所謂含有MgO的(de)A12O3質(zhì)低水泥(LCC)或超低水泥(ULCC)耐火澆注料,為了進一步提高耐侵蝕性,今年來還研究了堿性耐火澆(jiāo)注料,除一些應用外,堿(jiǎn)性耐火澆注料仍然處於試驗研究階段,盡管MgO水化,結合係統,殘餘收縮等(děng)問題已基本得(dé)到控(kòng)製,但渣滲透、粘渣、結構剝落等問(wèn)題同樣限製了堿性耐火澆注料在鋼包上的應用(yòng),磚砌鋼包主要用於中性磚(高(gāo)鋁磚、A12O3-MgO-C磚)和MgO-C磚築成。