海西高性能出鐵鉤澆注料

高性能出鐵鉤（gōu）澆注料參數

現代高爐正朝著大尺寸和長壽命的方向發展。 高爐鐵溝的澆鑄料也從過去的單一（yī）類型轉變為自流（liú）澆鑄料，速（sù）幹澆鑄料，搗打料（liào）和免烘烤搗（dǎo）打料的方向。 國內大型高爐的主要（yào）鐵溝大多使用快幹澆注料（liào）。 雖然效果好，但耐火材料的消耗仍比國外鋼廠高，成本增加，工人的勞動強（qiáng）度更大。

通常，大型高爐具有兩個以上的鐵孔和（hé）主鐵槽。 因（yīn）此，當重新襯（chèn）砌或修理其中一個鐵槽時，隻要堵塞鐵（tiě）槽的鐵孔，就可以倒入鐵槽。固化硬化，烘烤和幹燥（zào）。同時，其他（tā）出鐵口出鋼是正常的（de），不影（yǐng）響高（gāo）爐的正常生產。 體積小於1000的中小型高爐通常設計為單個（gè）出鐵口，因此（cǐ）無法確保普通澆注料所需的澆注，固化和烘烤時間。 因此，目前，單鐵（tiě）水龍頭的中，高爐（lú）高鐵礦溝一般采用瀝青（qīng）或樹脂與Al2O3-SiC-C非烘烤搗打料結合打鐵溝襯裏。

由於樹脂或焦油的結合，搗打料可以直接通（tōng）過鐵水，而無需在搗打後短時間（jiān）內（nèi）烘烤或烘烤，可以滿足中，高爐生產工藝的要求（qiú）。 然而（ér），夯實（shí）的襯裏耐火材料（liào）通常僅是溝槽底麵上的相對致密的（de）層，而地下（xià）和（hé）溝槽側麵是疏鬆的並且不耐腐蝕（shí），因此（cǐ）夯實的材料存在使用壽命太短的問題。 甚至隻有1到7個神一次（cì）修一次。 因此，由搗打材料搗打的單（dān）鐵口高爐（lú）前的主要鐵溝（gōu）維修工人勞動強（qiáng）度大，高溫環（huán）境造成許多不利因素（sù），以及瀝青和樹脂（zhī）的毒害問題。 抽煙。 如采用低水泥結（jié）合Al2O3-SiC-C澆注料，便於機（jī）械化施工，縮短（duǎn）時間，提高效率。