鋼包渣線和衝擊(jī)區用澆注料(liào)
精煉鋼包渣(zhā)線MgO-C質裏襯主要損毀機理是C的氧化,除了C的直接氧化外,主要是操作溫度大於1650℃以及高溫減壓操(cāo)作所造成的,特別是在高溫減壓條件下更是如此。精煉鋼包主要選(xuǎn)用MgO-Cr2O3磚和高鋁(lǚ)磚分別為(wéi)渣線部位(wèi)和(hé)抵蝕(shí)區域裏襯耐火(huǒ)材(cái)料,由於考慮(lǜ)到環境保護的要求,現在除了AOD鋼包外,都已經實(shí)現(xiàn)無鉻化了,而代之以MgO-C磚或者MgO-CaO-C或者MgO-CaO-C磚作為渣線部位裏襯(chèn)的耐火材料,鋼水真空(kōng)精煉(包括精煉低碳及超碳磚)鋼包渣線部位裏襯則選用低(dī)碳MgO-C磚。精煉鋼渣線選用MgO-C磚,還是選用MgO-CaO-C磚,主要決定於精煉(liàn)鋼(gāng)種(zhǒng),熔渣特性和操作條件。
鋼包(bāo)裏襯可分為整體包襯(chèn)和磚砌包襯,整包包(bāo)襯主要是A12O3的原料燒結礬土和合成A12O3白剛玉、亞白剛玉和板狀A12O3等,並且(qiě)配(pèi)有Sp、MgO等,生產所謂含有MgO的A12O3質低水泥(LCC)或超低水泥(ULCC)耐(nài)火澆注料,為(wéi)了(le)進一步提高耐侵蝕性,今年來還研究了堿性耐火澆注料(liào),除(chú)一些應用外,堿性耐火澆注料仍然處於試驗研究階段,盡管MgO水(shuǐ)化,結(jié)合係統(tǒng),殘餘收縮等問題已基本得到控製,但渣滲透(tòu)、粘(zhān)渣、結構(gòu)剝落等問題同(tóng)樣限(xiàn)製了堿性耐(nài)火澆注料在(zài)鋼(gāng)包上的應用,磚砌鋼包主要用(yòng)於中性磚(高鋁磚、A12O3-MgO-C磚)和MgO-C磚築成。