哈密高性能出鐵鉤澆注料

高性能出鐵鉤澆注料參數

現代高爐正朝著大尺寸和長壽命的方向發展。 高（gāo）爐鐵溝的澆鑄料也從過（guò）去的單一類型轉變為自流澆（jiāo）鑄料，速幹澆（jiāo）鑄料，搗打料和免烘烤搗打料（liào）的方向。 國內大型高爐的主要鐵溝大多使用快幹澆注料。 雖然效果好，但耐火材（cái）料（liào）的消耗仍（réng）比國外鋼廠高，成本增加，工人的勞動強度更大。

通常，大型（xíng）高爐具有兩個以上（shàng）的鐵孔和主鐵槽。 因此，當重新襯（chèn）砌或修理其中一（yī）個鐵槽時，隻要堵塞鐵槽的鐵孔，就可以倒入鐵槽。固化硬化，烘烤和幹（gàn）燥。同時，其他出鐵口出鋼是正常的（de），不影響高爐的正常（cháng）生產。 體積小於（yú）1000的中小型高爐通常設計為單個出鐵口，因（yīn）此無法確保普通澆注料所需的澆注，固（gù）化和（hé）烘烤時間。 因此，目前，單鐵水龍頭的中，高爐高鐵（tiě）礦（kuàng）溝一般（bān）采用瀝青或樹脂與Al2O3-SiC-C非烘烤搗打（dǎ）料結合打鐵溝襯裏。

由於樹脂（zhī）或焦油的結合，搗打料可以直接（jiē）通過鐵（tiě）水，而無（wú）需（xū）在搗打後短時間內烘烤或烘烤，可以滿足中，高爐生產工藝（yì）的要求。 然而（ér），夯實的襯裏（lǐ）耐火材料通常僅是溝槽底（dǐ）麵上（shàng）的相（xiàng）對致密的層，而地下和溝槽（cáo）側麵是疏鬆的並且不耐腐蝕（shí），因此夯實的材料存在使用壽命（mìng）太短的問題。 甚至隻有1到7個神一次修一次。 因（yīn）此，由搗打材料搗打的單鐵口高爐（lú）前（qián）的主要鐵溝維修工（gōng）人勞動強度（dù）大，高溫環境造成許多不利因素，以及瀝青（qīng）和樹脂的毒害問題。 抽煙。 如采用（yòng）低水泥結合Al2O3-SiC-C澆注料，便於機械化施工，縮短時間，提高效率（lǜ）。