耐磨耐火澆注料(liào)
耐(nài)磨可塑料塑性好,耐磨性強。既可作為耐(nài)磨襯裏使用,也可(kě)適用於衝刷(shuā)較為強烈,且(qiě)需要隔熱保溫的部(bù)位;而且施工時(shí)間可調節,在(zài)高溫下仍能保持較長施工時間。
但是(shì)耐(nài)火耐磨可(kě)塑(sù)料在(zài)鍋爐運行過程中會出現磨(mó)損、脫落現象。其主要原因為(wéi)溫度波動、機械衝刷、施工工藝不良等。
尤其是鍋爐再啟(qǐ)動或者是停爐、燃燒過程中發生變化時(shí),旋風分離(lí)器內溫(wēn)度快速的發生變化(huà),襯體溫度也發生了明(míng)顯變化。然後經過溫度波動,村體骨料與黏合料之間因熱膨脹係(xì)數產生不(bú)同的內應力(lì),破壞整體結構,然後(hòu)就會造成熱(rè)震穩定性變差(chà)。
耐磨可塑(sù)料施工時,施工工藝問題得注意(yì)錨固件,如果(guǒ)錨固件焊(hàn)接不當也會使可塑料損毀嚴重。錨固件在襯(chèn)體中起著保持襯體整體性(xìng)和增強襯體抗折性能(néng)的作用。如果錨固件(jiàn)長度達不到要求(qiú),熱端與襯體表麵距離太小易造成抓釘氧化脫落,錨固件結構不合適、固件焊接不牢,或排列較少。達不到支撐、緊固和抗(kàng)折(shé)的(de)設計要求,更竄易引|起襯體脫落。
還有就是襯體敷設不合理,輻射前沒有清(qīng)理舊的襯體;襯體(tǐ)的可塑指數不達標;襯體的攪拌時間不(bú)合理;施工完成的(de)襯體含有水(shuǐ)分,排氣孔設計的不合理。這也是耐磨(mó)可塑料損毀的重(chóng)要原因。