流(liú)化床鍋爐及垃圾爐爐襯製品參數
硫(liú)化氫焚燒(shāo)爐是處(chù)理硫化氫尾氣的專業焚燒爐,其工況(kuàng)非常惡劣,爐膛內(nèi)部充滿了酸性氣體,易對爐襯材料(liào)產生嚴(yán)重的侵蝕,在設計爐襯用耐火材料時,應(yīng)充分考慮其高溫環境及酸腐蝕介質的共同因素,故對襯裏材料的技術要求如下:
1.硫化氫焚燒爐在正常(cháng)工作時爐膛內正常(cháng)工作溫度在右,而在實際(jì)生產工程(chéng)中由於(yú)物料與風量存在波(bō)動等工況,使爐膛溫(wēn)度(dù)可能會達到1400℃左右,所以內襯材料需要良好的耐高溫性能及軟化溫荷(hé)重度。
2.由於上遊硫化氫的氣體量不穩定,所以爐內(nèi)每一次燃燒情況的波動對於爐子內襯來說都(dōu)是大的熱衝擊。在迎火麵材料選(xuǎn)擇時(shí)要求有良好的抗熱衝擊性(xìng)能,即抗震性能要(yào)求比較高。
3.為了控製設備殼體溫度,在選擇內襯材料時應該具有穩定的導熱(rè)性(xìng)能(néng)。
4.爐體直徑較大(dà),需要材料具有(yǒu)良好的體積穩(wěn)定性和抗蠕變性能,重燒線變化率小。