鋼包渣線和衝擊區用澆注料
精煉鋼(gāng)包渣線MgO-C質裏襯主要損毀機理是C的氧化(huà),除了C的直接氧化外,主要是操作溫度大於1650℃以及高溫減壓操作所造(zào)成的,特別是在高溫減壓條件下更是(shì)如此。精煉鋼包主要選用MgO-Cr2O3磚和高鋁磚分別為渣線部位和(hé)抵蝕(shí)區域裏襯耐火材料,由於考慮到環境保護的要求,現(xiàn)在除了(le)AOD鋼包外,都已(yǐ)經實現無鉻(gè)化了,而代之以MgO-C磚或者(zhě)MgO-CaO-C或者MgO-CaO-C磚作為渣(zhā)線部(bù)位(wèi)裏襯的耐火材料,鋼(gāng)水真空精煉(包括精煉低碳及超碳磚)鋼包(bāo)渣線部位裏襯則選用低碳MgO-C磚。精煉鋼渣線選(xuǎn)用MgO-C磚,還是選用MgO-CaO-C磚,主要決定於精煉鋼種,熔渣特性和操作條件。
鋼包裏襯可分為整體(tǐ)包襯和磚砌包襯(chèn),整包包襯主要是A12O3的原料(liào)燒結礬土和合成A12O3白剛玉、亞白剛玉和板狀A12O3等,並且配有(yǒu)Sp、MgO等,生產所謂含有MgO的A12O3質低水泥(LCC)或超(chāo)低水泥(ULCC)耐火澆注料(liào),為了進一步提高耐侵蝕性(xìng),今(jīn)年來還研究(jiū)了堿性耐火澆注料,除一些應(yīng)用外,堿性耐火澆注料仍然處於試驗研究階段(duàn),盡管MgO水化,結合係統(tǒng),殘餘收縮等問題已(yǐ)基本得到控製(zhì),但渣滲透、粘渣、結構剝落(luò)等問題同樣限製了堿性耐火澆注料在鋼包上的應用,磚砌鋼包主要用於中性磚(高鋁磚(zhuān)、A12O3-MgO-C磚)和MgO-C磚築成。