邯鄲高性能出鐵鉤澆注料

高性能出鐵鉤澆（jiāo）注（zhù）料（liào）參數

現代高爐正朝著大尺（chǐ）寸和長（zhǎng）壽命的方向發展。 高爐鐵（tiě）溝的澆鑄料也從過去的單（dān）一類型（xíng）轉變為自流澆鑄料，速幹澆鑄料，搗（dǎo）打料和免烘烤搗打料的方向。 國內大型高爐的主要鐵溝大（dà）多使（shǐ）用快幹澆注（zhù）料。 雖然（rán）效果好，但耐火材料的消耗仍比國外鋼廠高，成本增加，工（gōng）人的勞動強度更大。

通常，大型高爐具有兩個以上的鐵孔和主鐵槽。 因此，當重新襯砌或修理其中一（yī）個鐵槽時，隻要堵塞鐵槽的鐵孔，就可以倒入鐵槽。固化硬化，烘烤和幹燥。同時，其他出鐵口出鋼是（shì）正常的，不影響高爐的正常生產（chǎn）。 體積小於1000的中小型高爐通常設計為單個出鐵口，因此無法確保普通（tōng）澆注料所需的澆注，固（gù）化和烘烤時間。 因此，目前，單鐵水龍頭的中，高爐高（gāo）鐵礦（kuàng）溝一般采用瀝青或樹脂（zhī）與Al2O3-SiC-C非烘烤（kǎo）搗打料結合打鐵（tiě）溝襯裏。

由於樹脂或焦油的結合，搗打料可（kě）以直接通過鐵水，而無需在（zài）搗打後短時間內烘烤或烘（hōng）烤，可以滿足（zú）中，高爐生產工藝（yì）的要求。 然而，夯實的襯裏耐火材料通常僅是溝槽底麵上的相對致密的層，而地下和溝槽側麵是疏鬆的並（bìng）且不耐腐蝕，因此夯（bèn）實（shí）的材料存在（zài）使用壽命太短的問題。 甚至隻有（yǒu）1到7個神一次修一次。 因此，由搗打材料搗打（dǎ）的單（dān）鐵口高爐前（qián）的主要鐵溝維修工人勞動強度大（dà），高溫環境（jìng）造成許多不利因素（sù），以及（jí）瀝青和樹脂的毒害問題。 抽煙。 如采（cǎi）用低水泥結合Al2O3-SiC-C澆注料，便於機械化施工，縮短時間，提高效率。