杭州（zhōu）高性能出鐵鉤澆（jiāo）注（zhù）料（liào）

高性能出鐵鉤澆注料參數

現代高爐正朝著大尺寸和長壽（shòu）命的方向發展。 高爐鐵溝的澆鑄料也從過去的單一類型轉變為自流澆鑄料，速幹澆鑄料，搗打料和免烘烤搗打料的方向。 國內大型高爐的主（zhǔ）要鐵（tiě）溝大多使用快幹（gàn）澆注料。 雖然效果好，但耐火材料的消耗仍比國外（wài）鋼廠高，成本增加，工人的勞動強度更大。

通常（cháng），大型高爐具有兩個以上的鐵孔和主（zhǔ）鐵槽。 因（yīn）此，當重新襯砌或修理其中一個鐵槽（cáo）時，隻要堵塞鐵槽的鐵孔，就可以（yǐ）倒入（rù）鐵槽。固化硬化（huà），烘烤和幹燥。同時，其他出（chū）鐵口出（chū）鋼是正常的（de），不影響高爐（lú）的正常生產。 體積小於1000的中小型高爐通常設計為單個出鐵（tiě）口，因此無法確保普通澆注料所需的澆注，固化和烘烤時間。 因此（cǐ），目前，單鐵水龍頭的中，高爐高鐵礦溝一般采用瀝青或樹脂與Al2O3-SiC-C非烘烤（kǎo）搗打料結合打鐵溝襯裏。

由於樹脂或焦油的結合，搗打料可以直接通（tōng）過鐵水，而（ér）無需在搗打後短時間內烘烤（kǎo）或烘烤，可以滿（mǎn）足中，高爐生產工藝的（de）要求（qiú）。 然而，夯實的襯裏耐火材料通常僅是溝槽底麵上的相（xiàng）對致（zhì）密的層，而地下和溝槽側麵是疏鬆的並（bìng）且不耐腐蝕，因此夯實的材（cái）料存在使用（yòng）壽命太短的問題。 甚（shèn）至隻有1到7個神一次修一次（cì）。 因此，由搗打材（cái）料搗打的單鐵口高爐前的主（zhǔ）要鐵溝維修工（gōng）人勞動強度大，高溫環境造成許多不利因素（sù），以（yǐ）及瀝（lì）青和樹脂的毒害問題（tí）。 抽煙。 如采用低（dī）水泥結合Al2O3-SiC-C澆注（zhù）料，便於機械化（huà）施工，縮短時間（jiān），提高效率。