流化床鍋爐及垃圾爐爐襯製品參(cān)數
硫化氫焚燒爐是處理硫化氫尾氣的(de)專業焚(fén)燒爐,其工況非常惡劣,爐膛內部(bù)充滿了酸性氣體,易對爐襯材料產生(shēng)嚴(yán)重的侵蝕,在設計爐襯用耐火材料時,應充分考慮其高溫環境及酸腐蝕介(jiè)質的共同因素,故對襯裏材料的技術要求如(rú)下:
1.硫化氫焚燒爐(lú)在正常工作時爐膛內正常工作(zuò)溫度在(zài)右(yòu),而在(zài)實際生產工程中由(yóu)於物料與風量存在波動等工況,使爐膛溫度可能會達到1400℃左右,所以內襯材料需(xū)要良好的耐高溫性能及軟化溫荷重度。
2.由於上遊硫化氫的氣體量不穩定,所以爐內每一次燃燒情況的波動對於爐子內襯來說都是大(dà)的熱衝擊。在迎火(huǒ)麵材(cái)料選擇(zé)時要求(qiú)有良好的抗熱衝擊性能,即抗震性能要求比(bǐ)較高。
3.為了控製設備殼體溫度,在選(xuǎn)擇(zé)內襯材料(liào)時應該具有(yǒu)穩(wěn)定的導熱(rè)性能。
4.爐體直徑較大,需要材料具有良好的體積穩定性和抗蠕變性能(néng),重燒(shāo)線變化率小。