鋼包澆注料
鋼包澆注(zhù)料
鋼包(bāo)澆(jiāo)注料參數(shù)
鋼(gāng)包(bāo)是一個容器,在煉鋼過程中起著重要的作(zuò)用,為了提(tí)高鋼(gāng)包壽(shòu)命降低耐火材料的(de)消耗,鋼包耐火材料已由非(fēi)晶態(tài)向不定形耐火材料由變量(liàng)和非晶的發展。從(cóng)經濟、省力等方(fāng)麵考慮,澆(jiāo)築施工已成為(wéi)一種有效的鋼包施工方法,澆注施工的優點(diǎn)鋼包的發展。在八十年代的二(èr)十世紀我國(guó)開發的水(shuǐ)玻璃結合鋁鎂澆注料開(kāi)始,然後發(fā)展無水玻璃鋁鎂澆注料的二代(dài),但仍不(bú)能滿足鋼水溫度的上(shàng)升和連鑄鋼包襯的要求,開展尖(jiān)晶石澆注料的開(kāi)發,如明礬粘土尖晶石澆注料、鎂尖晶石澆注料,鋁尖晶石澆注(zhù)料等。
矽灰的加入,和鋁酸(suān)鈣水泥反(fǎn)應並不是純鋁酸鈣水泥形成CAH10和C2AH8和C3AH6和水合物,但形成的沸石類的鋁矽(guī)酸鈣水合物,在300℃脫水的水合物,並在較短時間內,大(dà)量蒸汽(qì)快速釋放並導致爆裂。為此,在鑄造(zào)材(cái)料中加入了防爆劑。確定原料粒度分布2.2的質(zhì)量取決於(yú)澆注料的骨(gǔ)料質量的大小,在骨料和粉料(liào)組成(chéng),添加劑,水含量和固化溫度(dù)。燒結全致密,致密,低孔隙率,低雜質含量的要求。骨料粒徑比對於(yú)緊湊(còu)的設計。應采取多組分,防止顆粒分離,總成分為骨料(liào)約占70%左右,粉體(含添加劑)占30%左右(yòu)。