鋼包(bāo)渣線和衝擊區用澆注(zhù)料
精煉鋼包渣線MgO-C質裏襯主要損毀機理是C的氧化,除了C的直(zhí)接氧化外,主要是操作溫度大於1650℃以(yǐ)及高溫減壓操作所造成(chéng)的,特別是在高(gāo)溫(wēn)減壓條件下更(gèng)是(shì)如(rú)此。精煉鋼包主要選用MgO-Cr2O3磚和高鋁磚分別為渣線部位(wèi)和抵蝕區域裏襯耐火材料,由於考慮到環境保護的(de)要求,現在除了AOD鋼包外(wài),都已經(jīng)實現無鉻(gè)化了,而代(dài)之以MgO-C磚或者MgO-CaO-C或者MgO-CaO-C磚作為渣線(xiàn)部位裏襯的耐(nài)火材(cái)料,鋼水(shuǐ)真空精煉(包括精煉低碳及超碳磚)鋼包渣線部位裏襯則(zé)選用低碳MgO-C磚。精煉鋼渣線選(xuǎn)用MgO-C磚,還是選用MgO-CaO-C磚,主(zhǔ)要決定於精煉鋼種,熔渣特性和操作條件。
鋼(gāng)包裏襯可分為整體(tǐ)包襯和磚砌包襯,整包(bāo)包襯主要是A12O3的原料燒結礬土和合成A12O3白剛玉、亞白剛玉和板狀A12O3等,並且(qiě)配(pèi)有Sp、MgO等,生產所謂含有MgO的(de)A12O3質低水泥(LCC)或超低水泥(ULCC)耐火澆注料,為了進一步提高耐(nài)侵蝕性,今年來還研究了堿性耐火澆注料,除一(yī)些應(yīng)用外,堿性(xìng)耐火澆注料仍然處於試驗研究階段,盡管MgO水化,結合係統,殘(cán)餘收縮等問題已(yǐ)基本得到控製,但渣滲透、粘(zhān)渣、結構剝落等問題同樣限製了堿(jiǎn)性(xìng)耐火澆注料在鋼包上(shàng)的應用(yòng),磚(zhuān)砌鋼包主要用於(yú)中性磚(高鋁磚、A12O3-MgO-C磚)和MgO-C磚築成。