河北 高性能出鐵鉤澆（jiāo）注料

高性能出鐵鉤澆注料參數

現代高爐正朝著大尺（chǐ）寸和長壽命的方向發展。 高爐鐵溝（gōu）的澆鑄料也從過去的單一類型轉變為自流澆鑄（zhù）料，速幹澆鑄料，搗打料和免烘烤搗打料的方向。 國內大型高爐的主要鐵溝大（dà）多使用快幹澆注（zhù）料。 雖然效（xiào）果好，但耐火材料的消耗仍比（bǐ）國外鋼廠高，成本增加，工人的勞動（dòng）強度更（gèng）大。

通常，大（dà）型高爐具有兩個以上的鐵孔和主鐵槽。 因（yīn）此，當重新襯砌或修理其中一個鐵槽（cáo）時，隻要堵塞鐵槽（cáo）的鐵孔，就可以倒入鐵槽。固化硬（yìng）化（huà），烘烤和幹燥。同時，其他出鐵口出鋼是正常的，不影響高爐的正常生產。 體積小於1000的中小型高爐通常設計為單個出（chū）鐵口，因此無法確保普通澆注料所需的澆注（zhù），固化和烘烤時間。 因（yīn）此，目前（qián），單鐵水龍頭的中，高爐高鐵（tiě）礦溝一般采用（yòng）瀝青或樹脂與Al2O3-SiC-C非烘（hōng）烤搗打料結合打鐵（tiě）溝（gōu）襯裏（lǐ）。

由於樹脂（zhī）或焦油的結合，搗打料可以直接通過鐵水，而無需在搗打後短時間內烘（hōng）烤或烘烤，可以滿足中（zhōng），高（gāo）爐生（shēng）產工藝的要求。 然而，夯（bèn）實（shí）的襯裏耐火材料通（tōng）常僅是溝槽底麵上的相對致密的層，而地下和溝槽（cáo）側麵是疏鬆的並且不耐腐蝕，因此夯實的材料存在使用壽命太短的問題。 甚至隻有1到7個神一次（cì）修一次。 因（yīn）此（cǐ），由搗打材料（liào）搗打的單鐵口高爐前的主要鐵溝維修工人勞動強（qiáng）度大，高溫環境造成許多不利因素，以及瀝青和樹脂的毒害問題。 抽煙。 如采用低水泥結合Al2O3-SiC-C澆注料，便於機械化施工，縮短時間，提高效率。