搗打料
搗打料
搗打料
搗打料參數
ZH-619S主要用於各類鍋爐和石化工業,ZH-610A具(jù)有耐高溫、良好耐磨(mó)性、抗渣性和抗剝落(luò)能力,它是用於電力行(háng)業,冶金(jīn)行業和石(shí)化工業鍋爐的材(cái)料。剛玉莫來石製品適用於冶金、化工、玻(bō)璃、陶(táo)瓷(cí)行業的高溫、耐磨部位及75T/h-220T/h流化床鍋爐的燃燒部位。具有耐堿(jiǎn)性、耐酸性(xìng)、耐腐蝕(shí)等特點。
搗打料是(shì)指用搗打(人工或(huò)機械)方法施工並在高於常溫加熱作(zuò)用(yòng)下硬化的不定型耐火材料。由具有(yǒu)極配的耐火骨料、粉料、結合劑、外加劑和水(shuǐ)或其他液體經過混煉而(ér)成。按材質可分為:高(gāo)鋁質、黏土質(zhì)、鎂質、白雲石質、鋯質和碳化矽質等。搗打料根據不同(tóng)的使用部位,來(lái)確定所需的搗打料材質(zhì),同時也根據搗打料材質來決定結合劑類(lèi)型。高鋁質(zhì)和剛玉質搗打料(liào)常選用磷酸、磷酸鋁、硫酸(suān)鹽等(děng)無機物作結合劑。當選用磷酸作結合劑時,它與搗打料會(huì)發生(shēng)一係列化學反應,使搗打(dǎ)料失去塑性難以施工,所以要選用草酸作保存劑。碳質搗打料主要使用(yòng)瀝青焦油或樹脂做結合劑,可以形成碳結合,碳可以防止熔融金屬濕潤,提高耐侵蝕性和抗熱震性(xìng)。
搗打料用於高溫窯爐,要求(qiú)耐火材(cái)料具有良好的體積穩定性、致密性和耐侵(qīn)蝕性,所以一般選用高(gāo)溫(wēn)燒成(chéng)或電容原料。搗打料的粒徑與使用部(bù)位和施(shī)工方法有關,一般臨界粒度為8mm,可至10mm。顆(kē)粒料用量為60%-70%,粉料為30%-40%,膠結(jié)劑或水的用量為6%-10%,外加劑根據熱工設備和施(shī)工酌情選用。