流化床鍋爐及(jí)垃圾爐(lú)爐襯製(zhì)品參數
硫化(huà)氫焚燒爐是(shì)處理硫(liú)化氫尾氣的專業焚燒爐,其工(gōng)況非(fēi)常惡劣,爐膛內部充滿(mǎn)了酸性氣體,易對爐襯材料產生嚴重的侵蝕,在設計爐襯用耐火材料時,應(yīng)充(chōng)分考(kǎo)慮其高溫環境及酸腐蝕介質的共同因素,故對襯裏(lǐ)材料的技術要求如下:
1.硫(liú)化氫焚燒爐在正常工作時爐膛內正常工作溫度(dù)在右,而在實際生產(chǎn)工程中由於物料與風量存在波動等工(gōng)況,使爐膛溫(wēn)度(dù)可(kě)能會達到1400℃左右,所以內襯材料(liào)需(xū)要良好的耐高溫(wēn)性能及(jí)軟化溫(wēn)荷重度。
2.由於上遊硫化氫的氣體量不穩定,所以爐內每一次燃燒情況的波動(dòng)對於爐子內襯來(lái)說(shuō)都(dōu)是大的熱(rè)衝(chōng)擊。在迎火麵材料選擇(zé)時要求有良好的抗熱衝擊性能,即抗震性能要求比較高。
3.為了控製設備殼體溫度,在選擇內襯材料時應該具有穩定的導熱性能。
4.爐體直徑(jìng)較大,需要材料具有良好的體積穩定性和抗蠕變性能,重燒線變化率(lǜ)小。