搗打(dǎ)料
搗打料
搗打料
搗打料參(cān)數
ZH-619S主要用於各類鍋爐和石化(huà)工業,ZH-610A具有耐高溫、良好(hǎo)耐磨性、抗渣性和抗剝落能力,它是用於電力(lì)行業,冶金行業和石(shí)化工業鍋爐的(de)材料。剛玉莫來石製品適用於冶(yě)金、化工、玻(bō)璃、陶瓷行業的高溫、耐(nài)磨部位及75T/h-220T/h流化床鍋爐的燃燒部位。具有耐堿性、耐酸性、耐腐蝕等特點。
搗打料是指用搗打(人工或機械)方法施工並在高於常溫加熱作用下硬化的不定型耐火材料。由具有極(jí)配的耐火骨料、粉料、結合劑、外加劑和水(shuǐ)或其他(tā)液體經過混煉而成。按材質可分為:高鋁(lǚ)質、黏(nián)土質、鎂質(zhì)、白雲石質、鋯質和碳化矽質(zhì)等。搗打料根據不同的使用部位,來確定所需的搗打料材質,同時也根據搗打料材質來決定(dìng)結合劑類型。高(gāo)鋁質(zhì)和(hé)剛玉質搗打料常選用磷酸、磷酸鋁、硫酸鹽等無機物作結合劑。當選用磷酸作結合劑時,它與搗打料會(huì)發生一係列化學反應,使(shǐ)搗(dǎo)打(dǎ)料失去塑性難以施工,所以要選用草酸作保存劑。碳質搗(dǎo)打料主要使用瀝青焦油或樹脂做結合劑,可以形成碳結合,碳可以防止熔融(róng)金屬濕(shī)潤,提高耐侵蝕性和抗熱震性。
搗打料用於高溫(wēn)窯爐,要求耐火材料具有良好的體積穩定性、致密性和耐侵蝕性,所以一般選(xuǎn)用高溫燒成或電容原料(liào)。搗打料的粒徑與使用部位和(hé)施工方法有關,一般臨界粒度為8mm,可至10mm。顆粒料(liào)用量為60%-70%,粉料為30%-40%,膠結劑或水的用量為6%-10%,外加劑(jì)根據熱工設備和施工酌情選用(yòng)。