鋼包渣線和衝擊(jī)區用澆注料
精煉鋼(gāng)包渣線MgO-C質裏襯主要損毀機理(lǐ)是C的氧化,除了C的直接(jiē)氧化外,主要是操作溫度大於1650℃以及高溫減壓操作所造成的,特別是在高(gāo)溫減壓(yā)條件下更是如此。精煉鋼包(bāo)主要選用(yòng)MgO-Cr2O3磚和高鋁磚分別為渣線部位和抵蝕區域裏襯耐火材料,由於考慮到環境保護的要求,現在除了AOD鋼包(bāo)外,都已經實現無(wú)鉻化了,而代之以MgO-C磚或者MgO-CaO-C或者MgO-CaO-C磚作為渣線部位裏襯的耐火材(cái)料,鋼水真空精煉(包(bāo)括(kuò)精煉低碳及超碳磚)鋼包渣線部位裏襯則選用低碳MgO-C磚。精煉鋼渣線選用MgO-C磚,還是選用MgO-CaO-C磚,主要決定於精煉鋼(gāng)種,熔渣特性和操作條件(jiàn)。
鋼包裏襯可分為整體包襯和磚砌包襯,整包包襯主要是A12O3的原料燒結礬(fán)土(tǔ)和合成A12O3白剛玉、亞白剛玉和(hé)板狀(zhuàng)A12O3等,並且配有Sp、MgO等,生產所(suǒ)謂含有MgO的(de)A12O3質低(dī)水泥(LCC)或超低水泥(ULCC)耐火(huǒ)澆注料(liào),為(wéi)了進一步提高耐侵(qīn)蝕性,今年來還研究了堿性耐火澆注料,除一(yī)些應用外,堿性耐火澆注料仍然處於試驗研究階段,盡管MgO水化,結合係統,殘餘收縮等問題已基本(běn)得到控製,但渣滲透、粘渣、結構剝落等(děng)問題同樣限製了堿性耐火澆注料在鋼包上的應用,磚砌鋼包主要用於中(zhōng)性磚(高鋁磚、A12O3-MgO-C磚)和MgO-C磚築成。