鶴崗高性能（néng）出鐵鉤澆注料

高性能（néng）出鐵鉤澆注料參數

現代高（gāo）爐正朝著大尺寸和長壽命的方向發展。 高（gāo）爐鐵溝的（de）澆鑄料也從過去的單一類型轉變為自流澆鑄料，速幹澆（jiāo）鑄料，搗打料和（hé）免烘烤搗打料的（de）方向。 國內大型高爐的主要鐵溝（gōu）大多使用快幹澆注（zhù）料。 雖然效果好，但耐火材料的消耗仍比國外鋼廠（chǎng）高，成本增加，工人的（de）勞動強度更大。

通常，大型高爐具有兩個以上的鐵（tiě）孔和主鐵槽。 因（yīn）此，當重新襯砌或修理其中一個鐵槽時，隻要堵塞（sāi）鐵槽（cáo）的鐵孔，就可以（yǐ）倒入鐵槽。固化硬化，烘烤和幹燥。同時，其他出（chū）鐵口出（chū）鋼是正常的，不（bú）影響高爐的正常生產。 體積小於1000的中小型高（gāo）爐通常設計（jì）為單個出鐵（tiě）口，因（yīn）此無法確保普通澆注料所需的澆注，固化和（hé）烘烤時間。 因此，目（mù）前，單（dān）鐵水龍頭的中，高爐（lú）高鐵礦溝一般采用瀝青或樹脂與Al2O3-SiC-C非烘烤搗打料結合（hé）打鐵溝襯裏。

由於樹脂或焦油的結合，搗打料（liào）可以直接（jiē）通過鐵水，而無需在搗打後短時（shí）間內（nèi）烘烤或烘烤，可以滿足中，高（gāo）爐生產工藝的要求。 然而，夯實的襯裏耐（nài）火材料通（tōng）常僅是溝槽底麵上的相對致密的層（céng），而地（dì）下和溝槽側（cè）麵是（shì）疏鬆的（de）並且不耐腐蝕，因此夯實的材料存在使用（yòng）壽命太短的問（wèn）題。 甚至隻有1到7個神一次修一次。 因（yīn）此，由搗打材料搗打的單鐵口高爐前的主（zhǔ）要鐵（tiě）溝維（wéi）修（xiū）工人勞動強度大，高溫環境造成許多不利因素，以及瀝（lì）青和樹（shù）脂的毒害問題。 抽煙。 如采用低水泥結合Al2O3-SiC-C澆（jiāo）注料，便於機械化施工，縮短時間，提高效率。