鋼包渣線和衝擊區用澆注料
精煉鋼包渣線MgO-C質裏襯主要損毀機理是C的氧化(huà),除了C的直接氧化外,主要是(shì)操作(zuò)溫度大於1650℃以及高溫減壓操作(zuò)所造成的,特別是在(zài)高溫減壓(yā)條件下更(gèng)是如此。精煉鋼包(bāo)主要選用MgO-Cr2O3磚(zhuān)和高鋁磚分別為渣線部位和抵蝕(shí)區域裏襯耐火材料(liào),由於考慮到環境保護的要求,現在(zài)除了AOD鋼包外,都(dōu)已(yǐ)經實現無鉻化(huà)了,而代之(zhī)以MgO-C磚或者MgO-CaO-C或者MgO-CaO-C磚作為渣線部位裏襯的耐火材(cái)料,鋼水真空精煉(包括精煉低(dī)碳及超碳磚)鋼包渣線部(bù)位裏襯則選用低碳MgO-C磚。精(jīng)煉鋼渣線選用MgO-C磚,還是選用(yòng)MgO-CaO-C磚,主要決定於精煉鋼種,熔渣特性和操作條(tiáo)件。
鋼包(bāo)裏襯(chèn)可分為整體包襯和磚砌(qì)包襯,整包包襯主要是A12O3的原料燒(shāo)結礬土和合成A12O3白剛玉(yù)、亞白剛玉和板狀A12O3等,並且配有Sp、MgO等,生產所謂含有MgO的A12O3質低水泥(ní)(LCC)或超低水(shuǐ)泥(ní)(ULCC)耐火澆注(zhù)料,為了進一(yī)步提高耐侵(qīn)蝕性,今年來還研究了堿性耐火澆注料,除一些(xiē)應用外,堿性耐火(huǒ)澆注料仍然處於試驗(yàn)研(yán)究階段,盡管MgO水化,結(jié)合係統,殘餘收縮等問題(tí)已基本得到控製,但渣滲透、粘渣、結構剝落等問(wèn)題同樣限製了堿(jiǎn)性耐火澆注料在鋼包上的應用,磚砌鋼包主要(yào)用於中性磚(高鋁磚、A12O3-MgO-C磚)和(hé)MgO-C磚築成。