鋼包渣線和衝擊區用澆注料
精煉鋼包渣線(xiàn)MgO-C質裏襯主要(yào)損毀機理是C的氧化,除了C的直接氧化外,主要是操作溫度大於1650℃以及高溫減壓操作(zuò)所造成的,特別是在高溫減壓條件下更是如此。精煉鋼包主要選用MgO-Cr2O3磚和高鋁磚分別為渣線部位和抵蝕區域裏襯耐火材料,由於(yú)考(kǎo)慮到環境保護的要(yào)求,現在除了(le)AOD鋼包外,都已經實現無鉻化了,而代之以MgO-C磚或者MgO-CaO-C或者MgO-CaO-C磚作為渣線部位裏襯的耐火材料,鋼水真空精(jīng)煉(包括精煉低碳及超碳磚(zhuān))鋼包(bāo)渣(zhā)線部位裏(lǐ)襯(chèn)則選用低碳(tàn)MgO-C磚(zhuān)。精煉(liàn)鋼渣線選用MgO-C磚,還(hái)是選用MgO-CaO-C磚,主要決定於精煉鋼種,熔渣特性和(hé)操(cāo)作條件。
鋼包(bāo)裏(lǐ)襯可分(fèn)為整體包(bāo)襯和磚砌包襯,整包(bāo)包襯主要是A12O3的原料燒結礬土和(hé)合成A12O3白剛(gāng)玉、亞白剛玉和板狀A12O3等,並且配有Sp、MgO等,生產所謂含有MgO的A12O3質低(dī)水泥(LCC)或超低水泥(ULCC)耐火澆注料,為了進一步提高耐侵蝕性,今年來還研究了堿性耐火澆注料,除一些應用外,堿性耐火澆注料仍(réng)然處於試驗研(yán)究階段,盡管MgO水化,結合係統,殘餘收縮等問題已基本得到控製,但渣滲透、粘渣、結構剝落等問題同樣限製了堿性耐火澆注(zhù)料在鋼包上的應用,磚砌鋼包主要用於中性磚(高鋁磚、A12O3-MgO-C磚)和MgO-C磚築成。