河（hé）源鋼包渣線（xiàn）和衝（chōng）擊區用澆注（zhù）料

鋼包渣線和衝擊區用澆注料

精煉鋼包渣線MgO-C質裏襯主要損毀機理是C的氧化，除了C的直接氧化外，主要是操作溫度大於1650℃以及高溫（wēn）減壓操作所造成的，特別是在（zài）高溫減壓條件下（xià）更（gèng）是如此。精煉鋼包主要選用MgO-Cr2O3磚和高鋁磚分別為渣線部位和抵蝕區域裏襯耐火材料，由於考慮到環境保護的要求，現在除了AOD鋼包外，都已經實現（xiàn）無鉻化了，而代之以（yǐ）MgO-C磚或者MgO-CaO-C或者MgO-CaO-C磚作為渣（zhā）線（xiàn）部位裏襯的耐火材料（liào），鋼水真（zhēn）空精煉（包括（kuò）精煉低碳及超碳磚）鋼包渣線部位裏襯則（zé）選用低碳MgO-C磚。精煉（liàn）鋼渣線（xiàn）選用（yòng）MgO-C磚，還是選用MgO-CaO-C磚，主要決（jué）定於精煉鋼種，熔渣特性和操作條件。

鋼包（bāo）裏襯可分為整體（tǐ）包襯和磚砌（qì）包襯，整包包襯主要（yào）是A12O3的原料燒結礬土和合成A12O3白剛玉、亞白剛玉和板狀A12O3等，並（bìng）且配有Sp、MgO等，生產所（suǒ）謂含有MgO的A12O3質低水（shuǐ）泥（LCC）或超低水（shuǐ）泥（ULCC）耐火澆注料，為了進一步提高耐侵蝕性，今年來還研究了堿性耐火澆（jiāo）注料，除一些應用外，堿性耐火澆注料仍然處於試驗（yàn）研究（jiū）階（jiē）段，盡管MgO水（shuǐ）化，結合係統，殘餘收縮等問題已基本得到控製，但渣（zhā）滲透、粘渣、結構剝落等問題同樣（yàng）限製了堿性（xìng）耐（nài）火澆注料在鋼包（bāo）上的應用，磚砌（qì）鋼包（bāo）主要用於（yú）中性磚（高鋁（lǚ）磚、A12O3-MgO-C磚）和MgO-C磚築成。